采用工業(yè)軟管泵對淀粉廢水進行傳統(tǒng)處理，通常是將污水通過離心泵直接放入壓濾機中，然后風干，包裝淀粉固廢.. 這樣的過程在實際使用中一般會遇到兩個問題。涂料設備主體設備為乳化分散罐、調(diào)漆罐、管線式乳化機、臥式砂磨機、粉體加料罐、靜態(tài)混合器、液體計量器、空壓機、電控裝置，黃石耐高壓軟管泵，灌裝機等設備組成的涂料生產(chǎn)線。軟管泵軟管而軟管泵是指大流量（大可達80立米/小時）、高輸出壓力（大可達16kg/cm2），多用于工業(yè)場合大流量輸送及計量。乳化機主要是針對化妝品企業(yè)生產(chǎn)過程中，水、油相不能相融而研發(fā)的乳化設備，均質(zhì)頭的轉(zhuǎn)子與錠子通過每分鐘2800轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn)，使物料充分的破碎，混合均勻，從而使水相、油相物料相融合。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。

它的工作原理是：一根內(nèi)壁光滑、強度可靠的橡膠軟管安裝在泵內(nèi)部，通過一對壓輥沿著軟管旋轉(zhuǎn)擠壓，耐高壓軟管泵價格，這樣的旋轉(zhuǎn)使得介質(zhì)往一個方向輸送而不會有倒流軟管在輸送介質(zhì)之后，由被壓扁軟管的自身彈性和側(cè)導輥的強制下，管子恢復原狀，此時，軟管內(nèi)產(chǎn)生高真空將物料吸入管腔；然后，耐高壓軟管泵生產(chǎn)廠家，物料在隨之而來的壓輥擠壓下從軟管內(nèi)排出。如此周而復始，物料不斷地被吸入和排出。

工業(yè)軟管泵系列產(chǎn)品吸收了國外先進技術(shù)而開發(fā)的一種新型、多功能、多用途的工業(yè)泵。它擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運行模式，對粘稠度大，腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大優(yōu)勢，是和傳統(tǒng)輸送泵的截然不同的原理，應用范圍廣。固定在泵腔內(nèi)的軟管由外部的滑靴或壓輥壓縮，推動介質(zhì)向出口處擠出；而壓縮后的軟管立即恢復圓形，產(chǎn)生真空，將更多的介質(zhì)吸入軟管內(nèi)腔，這樣周而復始地完成輸送。介質(zhì)完全被容納在軟管內(nèi)腔中，滑靴或壓輥等移動部件不會同其接觸。因此軟管泵是無閥、無密封、無移動部件同介質(zhì)接觸的泵種。


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