全自動(dòng)熱熔焊機(jī)性能指標(biāo)分析及技術(shù)改進(jìn)

對(duì)聚乙烯管道的焊接質(zhì)量，目前在國內(nèi)外尚沒有比較成熟的非破壞性檢驗(yàn)手段，對(duì)焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)主要取決于對(duì)試樣的破壞性試驗(yàn)。因此，對(duì)聚乙烯管道焊接質(zhì)量的控制，主要在于控制好焊接過程，以質(zhì)量問題的發(fā)生，獲得合格的焊接接口。目前從提高焊接技術(shù)水平和焊接過程控制管理水平出發(fā)，嚴(yán)格控制人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面因素來確保焊接質(zhì)量，其中焊接設(shè)備（“機(jī)”）這一因素尤為關(guān)鍵。

為了提高焊接接口質(zhì)量，規(guī)避因焊機(jī)性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求而導(dǎo)致焊接質(zhì)量不合格的風(fēng)險(xiǎn)，港華燃?xì)馔顿Y有限公司（以下簡(jiǎn)稱港華集團(tuán)）工程技術(shù)人員和品質(zhì)管理人員對(duì)全自動(dòng)熱熔焊機(jī)各項(xiàng)功能進(jìn)行分析，并與全自動(dòng)熱熔焊機(jī)廠家技術(shù)人員合作，對(duì)全自動(dòng)熱熔焊機(jī)性能改進(jìn)進(jìn)行了研究。研究人員經(jīng)過多次改進(jìn)并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試驗(yàn)證，提高了全自動(dòng)熱熔焊機(jī)界面凈作用力控制、加熱板溫度均勻性、焊接工藝程序監(jiān)控及報(bào)警功能等方面的性能。

PE熱熔對(duì)接機(jī)主要作用是為PE給水管、燃?xì)夤艿裙懿倪M(jìn)行對(duì)接，作為PE熱熔對(duì)接機(jī)生產(chǎn)廠家，濟(jì)南一點(diǎn)通今天給大家分享對(duì)接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，采用IC閉環(huán)設(shè)計(jì)，能準(zhǔn)確的控制熔接過程中的工序與熔接參數(shù)，按部就班的進(jìn)行焊接的每一道工序，保證焊接的完整、準(zhǔn)確、可靠性。

2， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，內(nèi)存了目前所有的ISO、UNI、DVS、WIS…等8種世界通用焊接準(zhǔn)參數(shù)供操作人員選用，如有特殊焊接需要，還可為自己設(shè)置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。

3，  位移檢測(cè)系統(tǒng)，pe熱熔焊機(jī)定制，能準(zhǔn)確的控制焊接第2階段卷邊的程度，為準(zhǔn)確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來，這是其它沒有位移檢測(cè)系統(tǒng)機(jī)器不能做的。

4，  人性的設(shè)計(jì)，防塵、防潮、防漏電等都采用了較高的防護(hù)等級(jí)，更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。

5， 機(jī)型的焊接范圍寬， 250能焊接90-250mm　 315能焊接110-315mm。較傳統(tǒng)其它焊機(jī)來比，一臺(tái)機(jī)器在焊接范圍上就相當(dāng)于其它普通焊機(jī)160與250或160與315兩種機(jī)型搭配使用。

6，  瓦采用每個(gè)規(guī)格獨(dú)立成套式結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用特殊設(shè)計(jì)，使瓦的裝配不用再使用工具，方便了安裝，提高了時(shí)間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對(duì)中時(shí)同心的精度，還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來的對(duì)具等配件的損害。

7，  電子式的控溫系統(tǒng)，較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備，提高了對(duì)溫度控制的精度，pe熱熔焊機(jī)價(jià)格，而且使用壽命更長。減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本的增加。

8，  打印系統(tǒng)能即時(shí)打印出焊接的手焊接數(shù)據(jù)資料，為存檔和掌握真實(shí)的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。

9，  熱板采用特殊設(shè)計(jì)在焊接操作中自動(dòng)彈起，勿需人為操作，使焊接更機(jī)械自動(dòng).

塑料熱熔焊接機(jī)工藝：1，材料：所有能夠熱塑變形的材料都適用。2，東營pe熱熔焊機(jī)，對(duì)于難焊的材料，要求高速振動(dòng)、高功率、高壓力、瞬間熔合。如尼龍料一般要求功率2600瓦以上，壓力5KG以上，溫度300度以上，時(shí)間0.5S左右。如果長時(shí)間發(fā)振，會(huì)把尼龍內(nèi)的波纖震碎，改變了尼龍的性能。3，對(duì)于相對(duì)較易焊的材料功率、壓力可適當(dāng)降低，熔合時(shí)間適當(dāng)延長。如PC料一般要求功率2600瓦左右，壓力5KG左右，溫度280-350度，時(shí)間1S內(nèi)。4，對(duì)于比較容易焊的材料功率、壓力更低，熔合時(shí)間更長。如ABS料一般要求功率壓力3-4KG以上，溫度260-300度，時(shí)間1.8S左右。5，熱熔機(jī)鉚接的質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)判斷和工藝參數(shù)控制。可通過調(diào)節(jié)溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)來改善質(zhì)量。6，熱熔機(jī)鉚接后鉚點(diǎn)高度尺寸的穩(wěn)定性，即公差在0.2-0.3mm內(nèi)。

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