帶式壓濾機特點

    1、本機傳動及電氣控制系統(tǒng)采用國內(nèi)有名品牌產(chǎn)品及元件，全新壓濾機供應，非常穩(wěn)定、耐用、故障率極低。

    2、主機重力自由脫水采用的多輥大弧面排列脫水裝置，極大地增強了低濃度渣料的預脫水效果，主脫水區(qū)的強力對夾擠壓結構設計先進，保證了渣液分離后期相反方向運行，而不會形成反滲透。

     3、選用防腐材料及零配件加工制造。

     4、本機與渣泥或水相接觸的部分均采用304#不銹鋼材質(zhì)，其余碳鋼部分防腐采用熱鍍鋅（可再加熱塑噴涂）或表層噴沙除銹后四層加厚氟碳漆進行高強度防腐蝕處理，其耐酸、堿腐蝕防銹能力可達十年以上。

    5、全自動運行，全新壓濾機廠家，操作維護簡便。
全新壓濾機

帶式過濾機工藝流程：

1.將選礦車間排出的尾礦漿由尾管注入粗顆粒料倉中，粗顆粒由于自重大，自然沉降到粗顆粒倉底部，細顆粒由于自重小，懸浮在粗顆粒料倉上方。

2.當尾礦漿液面達到粗顆粒料倉上部溢流口時，細顆粒礦漿經(jīng)溢流口進入細顆粒料倉，在進入細顆粒料倉的過程中，向細顆粒礦漿中加入絮凝劑溶液，全新壓濾機，細顆粒結團下沉，全新壓濾機型號，上層清水面通過溢流槽移出清水。

3.打開粗、細顆粒料倉下部排口，將濃縮后的粗顆粒輸入帶式真空過濾機，通過*負壓將粗顆粒水分吸干，實現(xiàn)沙水分離。將濃縮后的細顆粒輸入帶式壓榨過濾機通過輥榨、擠壓、實現(xiàn)固液分離，形成細顆粒濾餅。

4.輸送線將帶式真空過濾機、帶式壓榨過濾機排出固尾輸送至堆料場。
全新壓濾機

 帶式濃縮脫水一體機采用帶式濃縮機和帶式壓濾機組合在一起，應用于各種不同污泥性質(zhì)的連續(xù)濃縮、脫水，從而得到高含固率的泥餅。在濃縮段將污泥含固率從2%左右的污泥濃縮到適合壓濾的5%以上，然后在壓濾段脫水到含固20%以上。

帶式濃縮脫水一體機包括不銹鋼機架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅(qū)動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水管、內(nèi)部電線及管道等，全部使用耐磨耐腐蝕材料，確保設備長時間穩(wěn)定運行。
全新壓濾機

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