非標(biāo)機(jī)械零件微型精密數(shù)控機(jī)床加工的重要因素

(1)刀具材料。刀具材料不同，允許的Zhui高切削速度也不同。高速鋼 guang刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達(dá)100m／min以上，陶瓷類(lèi)刀具的耐高溫切削速度可高達(dá)1000m／min。

(2)工件材料。工件材料硬度高低會(huì)影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時(shí)切削速度應(yīng)降低，而加工較軟材料時(shí)，切削速度可以提高。

(3)刀具壽命。刀具使用時(shí)間(壽命)要求長(zhǎng)，則應(yīng)采用較低的切削速度。反之，可采用較高的切削速度。

(4)切削深度與進(jìn)刀量。切削深度與進(jìn)刀量大，切削抗力也大，切削熱會(huì)增加，故切削速度應(yīng)降低。

(5)刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會(huì)影響切削速度的選取。

(6)冷卻液使用。微型精密數(shù)控機(jī)床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。

微型精密數(shù)控機(jī)床加工廠(chǎng)的問(wèn)題

微型精密數(shù)控機(jī)床加工可以說(shuō)是制造業(yè)的頂梁柱地點(diǎn)，不過(guò)現(xiàn)在許多數(shù)控車(chē)床加工廠(chǎng)家面對(duì)著產(chǎn)能缺乏的問(wèn)題，產(chǎn)能缺乏就要找訂單，加工訂單也有好壞之分，切不可飲鴆止渴，那么怎樣才干防止接到一些殘次的微型精密數(shù)控機(jī)床加工訂單呢？

一同來(lái)看一看吧：工業(yè)零部件商場(chǎng)空間巨大而渙散，收購(gòu)和供貨商之間的信息很難匹配。在這樣的布景下：許多的工廠(chǎng)產(chǎn)能不飽和，有些工廠(chǎng)很難找到適宜的訂單，乃至有些工廠(chǎng)的許多訂單無(wú)法確保贏利，需求替換訂單替換掉贏利低下的訂單等。

微型精密數(shù)控機(jī)床加工概述傳統(tǒng)式機(jī)床的優(yōu)勢(shì)

微型精密數(shù)控機(jī)床加工概述因?yàn)閿?shù)控機(jī)床鑄件機(jī)床有著傳統(tǒng)式機(jī)床的優(yōu)勢(shì)，數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)早已變成制造業(yè)自動(dòng)化的關(guān)鍵技術(shù)和基本技術(shù)性。鑄件生產(chǎn)制造企業(yè)為緊跟時(shí)期發(fā)展趨勢(shì)時(shí)尚潮流，推動(dòng)企業(yè)發(fā)展，絕大多數(shù)企業(yè)都會(huì)開(kāi)展或籌劃企業(yè)機(jī)床數(shù)控機(jī)床化。

可是因?yàn)樵瓉?lái)生產(chǎn)制造水準(zhǔn)的限定，很多鑄件企業(yè)的一般機(jī)床總數(shù)巨大，若拆卸一般機(jī)床再次購(gòu)置新的數(shù)控機(jī)床機(jī)床，將花銷(xiāo)很多的運(yùn)作資產(chǎn)，這就給鑄件企業(yè)機(jī)床的數(shù)控機(jī)床化產(chǎn)生新難題。

機(jī)床的數(shù)控機(jī)床化改造，是在原來(lái)一般機(jī)床的基本上進(jìn)行數(shù)控機(jī)床化的改造，可極大地節(jié)約購(gòu)置新的鑄件機(jī)床的成本費(fèi)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一般大中型機(jī)床改造，只需新機(jī)床購(gòu)置花費(fèi)的1/3，節(jié)約了購(gòu)置成本費(fèi)。

微型精密數(shù)控機(jī)床加工詳細(xì)介紹到機(jī)床的數(shù)控機(jī)床化改造在進(jìn)一步提高機(jī)床的另外，還可大幅度提高生產(chǎn)加工精密度，減少由人為因素導(dǎo)致的不合格率。因此，鑄件機(jī)床數(shù)控機(jī)床化改造可合理的節(jié)省企業(yè)的產(chǎn)品成本。

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