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經(jīng)過(guò)配加使用和性龍鋼成功引進(jìn)并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅比分析,粒子鋼壓餅相比傳統(tǒng)廢鋼具有三方面優(yōu)勢(shì):一是原材料粒子鋼經(jīng)過(guò)磁選和回轉(zhuǎn)窯焙燒后壓制成餅,干凈,清一色無(wú)雜質(zhì),公司在驗(yàn)收環(huán)節(jié)也實(shí)現(xiàn)了零扣雜;二是與破碎料、三級(jí)廢鋼等傳統(tǒng)料型相比,粒子鋼壓餅龍鋼成功引進(jìn)并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅格要便宜30-50龍鋼成功引進(jìn)并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅/龍鋼成功引進(jìn)并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅,具有性龍鋼成功引進(jìn)并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅比高的優(yōu)點(diǎn);三是粒子鋼壓餅堆密度高達(dá)5-6Pa,解決了煉鋼老區(qū)配斗不足的問(wèn)題,粒子鋼熱壓餅價(jià)格,并且經(jīng)過(guò)試驗(yàn)測(cè)算,山東粒子鋼熱壓餅,該壓餅回收率穩(wěn)定在80%。
粒子鋼熱壓塊生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)過(guò)程可以分為自動(dòng)裝料過(guò)程:根據(jù)需要,該方法可以生產(chǎn)桶形,柱形或磚形直接還原鐵。裝載系統(tǒng)由料倉(cāng),定量管和裝料頭組成。精礦粉和還原劑通過(guò)存儲(chǔ)倉(cāng),將物料卸載到分配倉(cāng)中,然后被裝料頭裝入每個(gè)還原坩堝,實(shí)現(xiàn)坩堝布料。自動(dòng)卸貨過(guò)程:物料出爐后,粒子鋼熱壓餅批發(fā)廠(chǎng)家,常溫下降至100℃?50℃,然后進(jìn)入卸料系統(tǒng)進(jìn)行卸料。風(fēng)將灰燼吸走,直接還原的鐵通過(guò)抓鉗從坩堝中除去,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排灰。
粒子鋼熱壓塊的生產(chǎn)過(guò)程:
1.自動(dòng)卸貨過(guò)程:物料出爐后,常溫下降至100℃?50℃,然后進(jìn)入卸料系統(tǒng)進(jìn)行卸料。風(fēng)將灰燼吸走,粒子鋼熱壓餅供應(yīng)商,直接還原的鐵通過(guò)抓鉗從坩堝中除去,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排灰。
2.產(chǎn)品加工過(guò)程:直接還原鐵磁分離,壓碎和鈍化的過(guò)程通過(guò)該過(guò)程壓塊完成。卸載的車(chē)輛進(jìn)入裝載系統(tǒng)進(jìn)行裝載。直接還原的鐵通過(guò)排出裝置進(jìn)入中間料倉(cāng)。中間料倉(cāng)中的直接還原鐵通過(guò)輸送機(jī)輸送到直接還原鐵破碎機(jī)進(jìn)行破碎。壓碎的直接還原鐵通過(guò)干式磁選機(jī)進(jìn)行磁選。磁選后的直接還原鐵粉通過(guò)傳送帶輸送到HDYJ還原鐵壓塊機(jī)進(jìn)行壓塊成型。鐵壓塊單元進(jìn)行壓塊并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)存儲(chǔ)在倉(cāng)庫(kù)中。
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