高純石墨電極廠，高純石墨電極廠家，三能石墨電極

就接頭本身質(zhì)量而言，造成接頭斷裂的主要原因是：體積密度小，普通石墨電極廠，強(qiáng)度低，興安盟普通石墨電極，使用時(shí)容易斷裂；電阻率高，通電時(shí)接頭溫度上升快，會(huì)導(dǎo)致電極接頭處產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。增加接頭斷裂的可能性；斷裂強(qiáng)度不夠；內(nèi)部裂紋接頭混入成品接頭，形成重大隱患；接頭與電極加工精度指標(biāo)不合理匹配，容易斷裂。電極斷裂的原因通常是電極斷裂的概率較低。

石墨焊接電極廠，石墨焊接電極廠家，三能石墨電極

石墨電極為脆弱材料，加工過程中由于表面圓角或拐角處銑削方向的改變，機(jī)床加速度的突然變化，普通石墨電極批發(fā)，刀具切入和切出的方向和角度，極其微小的切削振動(dòng)，刀具磨損和破損等，均可能導(dǎo)致刀具對(duì)石墨工件產(chǎn)生沖擊載荷，發(fā)生石墨工件邊角脆性崩碎，甚至出現(xiàn)廢品。不僅污染環(huán)境，影響操作人員的健康，而且石墨粉塵會(huì)對(duì)機(jī)床部件產(chǎn)生一定的磨損，因此切削石墨電極的機(jī)床必須安裝有效物吸塵設(shè)備。

生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣數(shù)千立方米，普通石墨電極生產(chǎn)，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。生產(chǎn)工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工等。其生產(chǎn)需要許多機(jī)械設(shè)備和特殊結(jié)構(gòu)的窯爐，建設(shè)投資較大，投資回收期較長。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風(fēng)降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護(hù)措施。

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