軋蓋機

       軋蓋機作為kang生素玻璃瓶類粉zhen劑、凍干粉zhen劑及水針生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一，其生產(chǎn)率的高低、性能的優(yōu)劣、運行成本的高低對制藥企業(yè)的經(jīng)濟效益起著至關(guān)重要的作用，特別是制藥行業(yè)競爭日趨激烈的今天，生產(chǎn)裝備對制藥生產(chǎn)起著主導(dǎo)作用。然而，在制藥裝備新品不斷推出的時代，人們對中低速軋蓋機提出了更高的要求。本文以濟寧亨達(dá)超生設(shè)備有限公司研發(fā)的軋蓋機為例，鋁蓋軋蓋機生產(chǎn)廠家，探討新一代高速軋蓋機的研發(fā)思路及其特點，期盼對此類裝備的不斷發(fā)展，同時對國內(nèi)相應(yīng)制劑生產(chǎn)率的提高起一定作用。

軋蓋機

優(yōu)良的性能、結(jié)構(gòu)與制造的特點

       濟寧亨達(dá)已從事制藥機械多年，軋蓋機，技術(shù)?，F(xiàn)研發(fā)的KGL400型高速軋蓋機是在消化吸收國外比較新技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合國情所研制的。

   3.2.1 KGL400型高速軋蓋機的主要性能參數(shù)

   1）生產(chǎn)能力：400瓶／min（低）；

   2）鋁蓋定向失誤率≤3‰；

   3）缺瓶不落蓋動作完成率：；

   4）擠瓶破瓶率≤1‰（合格管制kang生素玻璃瓶）；

   5）軋蓋合格率≥99%（合格鋁蓋或鋁塑復(fù)合蓋）。

軋蓋機主要包括：進(jìn)瓶機構(gòu)、上蓋機構(gòu)、軋蓋機構(gòu)及出瓶機構(gòu)，上蓋機構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿，所述滑道與所述調(diào)節(jié)塊固定連接；所述立柱上設(shè)置有豎直布置的第z一導(dǎo)向槽；所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有水平布置的第二導(dǎo)向槽；所述螺栓的螺桿穿過所述第二導(dǎo)向槽及第z一導(dǎo)向槽并與其螺母連接；所述限位螺桿螺紋連接于所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置的螺紋孔，且所述限位螺桿的末端抵接于所述立柱的側(cè)面；上蓋機構(gòu)與盛放瓶蓋的理料斗的出蓋口連通，臺式電動軋蓋機，主要用于將理料斗中無秩序排列的瓶蓋順序輸送至待軋蓋瓶口上方。上蓋機構(gòu)一般由滑道和加蓋頭組成，工作時，通過震蕩將瓶蓋從理料斗中輸出至滑道中，后到達(dá)加蓋頭的底部，且蓋口朝下扣合于瓶體的瓶口上。

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