1．清除基層表面的抹灰層、露出砼表面。

2．用角磨機(jī)打磨待粘鋼砼表面去除砼表面浮漿及污垢，露出石子。

3．對(duì)嚴(yán)重不平或缺陷的部位，采用結(jié)構(gòu)膠攪水泥砂漿抹平，待砂漿經(jīng)度達(dá)到80%以上時(shí)，方可進(jìn)行下道工序的施工。

4．依據(jù)圖紙?jiān)陧疟砻娣懦稣充撐恢镁€，用電錘打出錨固鋼板的脹栓眼。

5．依據(jù)圖紙標(biāo)明的尺寸和型號(hào)，對(duì)待粘鋼板切割6mm以下鋼板，采用剪板機(jī)切割，對(duì)6mm以上鋼板采用氣割。

6．打磨待粘鋼板表面除掉生銹層及油污，要求打磨的紋路與鋼板受力方向垂直。

7．把待粘鋼板及角鋼予排，然后根據(jù)錨固脹栓的位置，在鋼板上用臺(tái)鉆鉆孔，要求孔徑大于脹栓2mm。

8. 按照結(jié)構(gòu)膠的使用配比，用調(diào)膠桶調(diào)膠，要求結(jié)構(gòu)膠攪拌均勻，顏色一致，每次攪拌的膠上適量，并且及時(shí)使用，不能超過(guò)20分鐘。

9．用小灰鏟把調(diào)好的膠抹在鋼板表面，要求中間厚兩邊薄，然后迅速將待

粘鋼板或角鋼粘貼在砼表面，并及時(shí)用小鏟將外溢結(jié)構(gòu)膠刮凈，做好支撐、

擰好錨固設(shè)備。

鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固，亦稱粘結(jié)外包型鋼加固法。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿等方法粘貼時(shí)，稱之為濕式包鋼加固。

該法受力可靠、施工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無(wú)防護(hù)的情況下用于60℃以上高溫場(chǎng)所;適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

建筑加固改造包鋼加固方法由于外包鋼與加固構(gòu)件連接方式不同可分為干式和濕式兩種。干式包鋼加固法是直接將型鋼或鋼板外包于被加固構(gòu)件，有時(shí)雖然填水泥砂漿，但這種方式并不能確保結(jié)合面剪力和拉力的有效傳遞，包鋼加固價(jià)格，因此，外包鋼架與原混凝土構(gòu)件不能整體工作，構(gòu)件彼此只能單獨(dú)受力，這種方式多用于特殊的加固部位和需要干作業(yè)的地方。

濕式外包鋼加固法，是用改性環(huán)氧樹(shù)脂膠將型鋼(角鋼或槽鋼)粘貼在梁柱的四角。然后用箍板(對(duì)梁)或綴板(對(duì)柱)與縱向型鋼連接，組成外套粘貼型鋼骨架，骨架與原混凝土結(jié)構(gòu)用粘膠或粘膠加錨栓連接，使其組合結(jié)構(gòu)在新增荷載作用時(shí)，后加的鋼骨架與原結(jié)構(gòu)協(xié)同工作。

早期的外粘型鋼加固法是采用乳膠水泥進(jìn)行粘貼，但由于乳膠耐濕、耐溫、耐久性差，現(xiàn)在已逐漸被淘汰。改進(jìn)后的濕包鋼灌注外粘型鋼加固法是對(duì)外粘鋼板加固法思想的進(jìn)一步擴(kuò)展。它使用三重連接加固工藝，結(jié)合粘貼型鋼或鋼板、結(jié)構(gòu)膠和植筋螺栓三種連接方式與混凝土梁、柱形成整體，再在鋼構(gòu)架與原結(jié)構(gòu)之間的間隙灌注改性環(huán)氧樹(shù)脂膠。當(dāng)外粘型鋼加固梁的受壓區(qū)有翼緣或樓板時(shí)，也可將梁頂面兩隅的角鋼改為鋼板加錨栓。

另外一種用型鋼加固的方法是在型鋼與被加固構(gòu)件之間留有一定的間距，澆筑混凝土?xí)r將型鋼包裹在其中，這種形式實(shí)際是外包鋼的增大截面法。

杭州杭固建筑特種工程有限公司是一家融工程加固技術(shù)研究、設(shè)計(jì)、咨詢、優(yōu)化與施工于一體的高新技術(shù)企業(yè)。

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  柱包鋼加固工程施工詳細(xì)介紹1.打孔在鋼板上鉆固定不動(dòng)地腳螺栓孔，一般每平方米應(yīng)設(shè)固定不動(dòng)地腳螺栓孔6-7個(gè)，把鋼板緊貼黏合面，在混凝土上相對(duì)部位鉆固定不動(dòng)地腳螺栓孔，也能用施工放樣的方式 明確混凝土中的固定不動(dòng)孔部位。2.表面解決鋼板及混凝土黏貼表面應(yīng)用心開(kāi)展解決，鋼板應(yīng)開(kāi)展處銹、打磨拋光解決，混凝土黏合面須打磨拋光或糙化解決，但在一切狀況下均不可鑿成管溝。原預(yù)制構(gòu)件混凝土橫截面的菱角應(yīng)開(kāi)展圓化打磨拋光，圓化半經(jīng)不低于20mm，磨平的混凝土表面應(yīng)無(wú)松脫的石料和煙1塵。3.固定不動(dòng)鋼板外粘型鋼架的安裝應(yīng)在原預(yù)制構(gòu)件地面找平的表面上，每過(guò)一定間距黏貼小密封墊，使鋼架與原構(gòu)件之間留出2mm~3mm的間隙，以便壓進(jìn)黏劑。4.填縫膠及排出氣孔設(shè)定填縫膠時(shí)，應(yīng)維持構(gòu)件與原預(yù)制構(gòu)件混凝土中間注膠安全通道的順暢，另外應(yīng)在設(shè)計(jì)方案要求的注膠部位打孔，黏貼注膠嘴基座，并在適度部位布局排出氣孔。待封縫膠干固后，開(kāi)展換氣水壓試驗(yàn)。若發(fā)覺(jué)有漏汽處，應(yīng)再次堵漏。5.蝴蝶王及打膠依據(jù)強(qiáng)烈推薦占比稱量A、B兩成分，用型攪拌裝置拌和勻稱備用，用注漿機(jī)器設(shè)備注膠，注膠需從一端剛開(kāi)始，當(dāng)鄰近的膠嘴有膠排出時(shí)，將當(dāng)今的膠嘴封閉式，挪到出膠的膠嘴再次注膠，當(dāng)排出氣孔含有膠排出的時(shí)候?qū)⑵湓鷮?shí)實(shí)，歪斜或豎直安裝的鋼板需從至少部位剛開(kāi)始注膠，另外注膠不適合過(guò)快，防止產(chǎn)生氣襄。6.干固保養(yǎng)常溫狀態(tài)（25℃），注膠工程施工完畢后，應(yīng)靜放72h開(kāi)展干固全過(guò)程的保養(yǎng)，當(dāng)溫度減少，則適度延長(zhǎng)性時(shí)間。保養(yǎng)期內(nèi)，被結(jié)構(gòu)加固部位不可遭受一切碰撞和震動(dòng)的危害。

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