除鐵器

除鐵器分為平板磁選機(jī)，平板除鐵器等設(shè)備。是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時(shí)可以有效地防止因大、長(zhǎng)鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動(dòng)卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場(chǎng)合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。

淺談幾種常見的永磁除鐵器的卸鐵方法

      1、手動(dòng)式永磁除鐵器。手動(dòng)式永磁除鐵器卸鐵時(shí)采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁 場(chǎng)外的方式 進(jìn)行除鐵，但一般還不能用于有較大鐵件的場(chǎng)合。

      2、人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中為簡(jiǎn)單，價(jià)格低，占用空間位置 小，制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定 式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機(jī)的上方，而底部固定板式除鐵 器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場(chǎng)合，而且輸送料流厚度好不超過 100 mm。該設(shè)備工作時(shí)，夾雜鐵物直接被吸引 在磁力板上，需進(jìn)行定期人工卸鐵，較為費(fèi)力。

永磁除鐵器退磁原因及維修方法

1、高溫引起的永磁材料退磁，當(dāng)除鐵器在使用環(huán)境超過200度高溫的時(shí)候，會(huì)造成除鐵器退磁現(xiàn)象發(fā)生（通常強(qiáng)磁除鐵器在拆卸的時(shí)候也是用高溫退磁后拆卸的）除鐵器在使用時(shí)有磨損或者發(fā)熱現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間發(fā)熱造成磁塊受熱時(shí)磁場(chǎng)強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)的衰減，因此我們?cè)谑褂贸F器的時(shí)候盡量避免高溫，機(jī)器有損壞磨損時(shí)及時(shí)維修保養(yǎng)，防止對(duì)磁塊造成損壞。

2、受酸、堿、氧氣和氣等化學(xué)因素作用，永磁材料內(nèi)部或化學(xué)表面化學(xué)結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化，將嚴(yán)重影響材料的磁性能，造成永磁體的不可逆退磁。所以般在生產(chǎn)過程中需要采取各種工藝措施，以防止氧化等，同時(shí)在成品表面敷保護(hù)層來提高抗腐蝕能力。

3、磁塊本身制作工藝不行造成磁塊退磁，當(dāng)磁塊生產(chǎn)時(shí)燒結(jié)工藝不同，防銹處理不同會(huì)造成除鐵器退磁率不同，一般小廠家磁塊的退磁率相對(duì)比大廠家磁塊退磁率高很多。