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1.核對泵與液位接觸的部件是否由防腐材料制作。
2.檢查所有儀表是否已經(jīng)過校準(zhǔn),保證反滲透系統(tǒng)的正確運(yùn)行和準(zhǔn)確的監(jiān)測。
3.核對聯(lián)鎖、報(bào)警、安全網(wǎng)繼電器已經(jīng)過正確的鑒定。
4.檢查管件、壓力容器應(yīng)嚴(yán)密不漏。
5.核對產(chǎn)品水管線確實(shí)是打開的,當(dāng)系統(tǒng)沒加壓力時(shí)在產(chǎn)品水側(cè)沒有壓力。
6.保證濃水流控制閥處于開啟位置,可能需要人工整定開度。
7.核對產(chǎn)品水流向排水溝。
8.保證泵的節(jié)流控制閥的開啟程度使初始的給水壓力低于50%的運(yùn)行壓力。
9.應(yīng)保證產(chǎn)品水的壓力永遠(yuǎn)不會(huì)超過給水或濃水的壓力的規(guī)定值。對復(fù)合膜元件一般為34.5kPa(5psi)(根據(jù)膜廠家規(guī)定)。
10.檢查反滲透/壓力容器固定在滑架上的U形螺栓不要擰得太緊,否則會(huì)使玻璃鋼外殼翹曲。
1、投加殺菌滅藻劑期間系統(tǒng)盡量減少排污,空調(diào)清洗除垢劑,以免降低藥劑濃度,影響殺菌滅藻效果。
2、加藥點(diǎn)的選擇根據(jù)工藝條件而定,應(yīng)本著藥劑易于混合溶解的原則。
3、殺菌滅藻劑的選擇要因系統(tǒng)而定,如直接冷卻水系統(tǒng)不得加入潔爾滅這類易產(chǎn)生泡沫的藥劑,阻垢劑,否則會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量;而間接冷卻水應(yīng)定期加入潔爾滅這類具有黏泥剝離作用的藥劑。
4、在某一系統(tǒng)應(yīng)選擇幾種藥劑交替投加,避免系統(tǒng)的抗藥性和藥劑的優(yōu)勢互補(bǔ)。氧化性和非氧化性也應(yīng)交替使用。
5、一般殺菌滅藻劑采用沖擊投加,即周期性的一次加入過量的殺菌滅藻劑,使循環(huán)水中產(chǎn)生一個(gè)相對高的濃度,以迅速有效的殺滅微生物。
殺菌滅藻劑加藥裝置的工藝原理:
殺菌滅藻劑加藥裝置在自然運(yùn)行時(shí),會(huì)因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向,換熱器清洗除垢劑,兩者對循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運(yùn)行效率都會(huì)生產(chǎn)不良影響,為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生,就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽等等。
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