絲印機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)部分

1、空壓組件，不能使過多水份及油質(zhì)進(jìn)入氣壓系統(tǒng)內(nèi)，避免氣缸故障及縮短氣缸使用壽命，保證壓縮空氣的干燥與潔凈，要加裝冷凍干燥機(jī)。

2、三點(diǎn)組合，保證使用壓力在5-7kg/cm內(nèi)，每日檢查轉(zhuǎn)換器油杯油量是否足夠，洩壓閥長時(shí)間不用。應(yīng)推放于后端，空氣調(diào)理應(yīng)使用中油R68#（即氣壓調(diào)理組油）。

3、其他的就是當(dāng)停止工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源總開關(guān)及壓縮氣源；調(diào)速閥氣缸及各部位軸心應(yīng)避免磁損；工作臺(tái)橫滑座部位及精密高度配合的組件必須常用WD-40擦拭干凈及上油，以防因生銹致使精密度受到影響。

絲網(wǎng)印刷機(jī)有哪些主要結(jié)構(gòu)？

絲網(wǎng)印刷機(jī)的主要結(jié)構(gòu)：

傳動(dòng)裝置：電動(dòng)機(jī)，電磁離合器，減速器，調(diào)速機(jī)構(gòu)。

印版設(shè)備：絲網(wǎng)印刷版必須固定在絲網(wǎng)印刷機(jī)的印版設(shè)備上。 在打印過程中，可以實(shí)現(xiàn)升降和水平升降。 主要包括：印版支架，印版抬升機(jī)構(gòu)，印版調(diào)整機(jī)構(gòu)，網(wǎng)抬補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

印刷裝置：刮l刀和回墨是實(shí)現(xiàn)絲網(wǎng)印刷的主要?jiǎng)幼鳌?吸水扒系統(tǒng)和回墨系統(tǒng)通常安裝在吸水扒架上。 在往復(fù)運(yùn)動(dòng)期間，刮板和回墨板分別交替地升高和降低。 實(shí)現(xiàn)刮墨和回墨。

①實(shí)現(xiàn)印刷往復(fù)行程一般采用以下機(jī)構(gòu)：曲柄連桿機(jī)構(gòu)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，鏈輪機(jī)構(gòu)，圓柱塞磁缸。

②導(dǎo)向機(jī)構(gòu)一般采用以下形式：滾子槽導(dǎo)軌，食品包裝印刷機(jī)，雙導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸加滑塊。

③刮板和回墨板的換位機(jī)構(gòu)通常采用以下形式：

階梯槽起重撞針加杠桿移位機(jī)構(gòu)，全自動(dòng)印刷機(jī)設(shè)備，凸輪提升機(jī)構(gòu)加杠桿移位機(jī)構(gòu)，兩缸反向作用或單缸加杠桿機(jī)構(gòu)，凸輪擺桿機(jī)構(gòu)拉鋼絲加杠桿機(jī)構(gòu)，鏈條吊點(diǎn)變化使兩塊板 使用刮板代替兩個(gè)刮板進(jìn)行擺角步驟，需要墨水跳躍動(dòng)作，這是通過特定的機(jī)制完成的。

支撐設(shè)備是打印平臺(tái)：用于固定打印材料。

①應(yīng)該有一個(gè)打印定位裝置。

②平臺(tái)的高度和高度調(diào)節(jié)裝置。

印版定位機(jī)構(gòu)：印版定位期間的平臺(tái)位置移動(dòng)通常通過機(jī)械擰緊完成，并應(yīng)具有可靠的鎖定裝置和位移導(dǎo)向裝置（燕尾槽或滑鍵等）。

干燥裝置：紅外線電熱管熱風(fēng)干燥或紫外線固化干燥裝置。

電氣控制裝置：工作周期控制，刮板位置控制，曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)，氣壓控制。

在絲網(wǎng)印刷中因?yàn)殪o電等所引起的生產(chǎn)困難為體，在絲網(wǎng)印刷中的表現(xiàn)有：

1. 絲印后起網(wǎng)，印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象

2. 套印時(shí)，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，金華印刷機(jī)，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨

3. 絲印中，工件粘在網(wǎng)版上，尤其粘在刮板移終點(diǎn)那個(gè)網(wǎng)版位置

4. 承印材料粘在一起分不開

5. 刮印過程中，油墨在網(wǎng)版上鋪平難，結(jié)塊粘在一起

6. 承印物吸塵埃，絲印后墨跡產(chǎn)生缺損、麻點(diǎn)、表面粗糙不光潔等

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