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催化燃燒設(shè)備是如何運(yùn)行的? 1、采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無(wú)須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,催化燃燒設(shè)備銷售,也無(wú)須配備冷卻塔等附加設(shè)備,運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低; 2、用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長(zhǎng),吸附系統(tǒng)阻力低,凈化; 3、用鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達(dá)97%以上,催化劑壽命長(zhǎng)、催化劑的分解溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低; 4、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定 5、采用干式粉塵過(guò)濾材料,催化燃燒設(shè)備采購(gòu),凈化,濟(jì)南催化燃燒設(shè)備,確保吸附裝置的使用壽命; 6、安全設(shè)施完備,設(shè)有阻火器、泯壓孔、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施; 7、可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
催化燃燒設(shè)備的吸附時(shí)間需要多長(zhǎng)
催化燃燒設(shè)備的整套流程包括預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。經(jīng)過(guò)前面的預(yù)處理后,廢氣被引入后端的活性炭吸附/解吸塔進(jìn)行吸附處理,通過(guò)活性炭微孔的有機(jī)氣體被吸附在活性炭表面,去除廢氣中的有機(jī)物,達(dá)到凈化氣體的作用。
當(dāng)吸附床吸附飽滿后,切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥,發(fā)起脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首要通過(guò)新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱,將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床,炭床受熱后,活性炭吸附的溶劑蒸騰出來(lái)。
整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程自動(dòng)化,與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無(wú)須配備壓縮空氣等附加能源,運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
催化燃燒設(shè)備工作:
吸附脫附再生流程:當(dāng)活性炭吸附飽和后,啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)行脫附,脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床中,催化燃燒設(shè)備廠家,在電加熱器的作用下,氣體溫度提高到280℃左右,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下高溫氧化,被分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量的熱。釋放出來(lái)的熱量將氣體溫度進(jìn)一部提高,該高溫氣體再次通過(guò)換熱器,與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱,回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體一部分直接排空,另一部分繼續(xù)進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過(guò)高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷,使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi),循環(huán)利用。
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