同方迪一高壓陶瓷電容器制作的關(guān)鍵五點(diǎn)

（1）原料要精選

影響高壓陶瓷電容器質(zhì)量的因素，除瓷料組成外，優(yōu)化工藝制造、嚴(yán)格工藝條件是非常重要的。因此，對(duì)原料既要考慮成本又要注意純度，選擇工業(yè)純?cè)蠒r(shí)，必須注意原料的適用性。

（2）熔塊的制備

熔塊的制備質(zhì)量對(duì)瓷料的球磨細(xì)度和燒成有很大的影響，如熔塊合成溫度偏低，超高壓直插瓷片電容30KV，則合成不充分。對(duì)后續(xù)工藝不利。如合成料中殘存Ca2 ，會(huì)阻礙軋膜工藝的進(jìn)行：如合成溫度偏高，使熔塊過(guò)硬，會(huì)影響球磨效率：研磨介質(zhì)的雜質(zhì)引入，會(huì)降低粉料活性，導(dǎo)致瓷件燒成溫度提高。

（3）成型工藝

成型時(shí)要防止厚度方向壓力不均，坯體閉口氣孔過(guò)多，若有較大氣孔或?qū)恿旬a(chǎn)生，會(huì)影響瓷體的抗電強(qiáng)度。

（4）燒成工藝

應(yīng)嚴(yán)格控制燒成制度，采取性能優(yōu)良的控溫設(shè)備及導(dǎo)熱性良好的窯具。

（5）包封

包封料的選擇、包封工藝的控制以及瓷件表面的清潔處理等對(duì)電容器的特性影響很大。岡此，必須選擇抗潮性好，上海直插瓷片電容，與瓷體表面密切結(jié)合的、抗電強(qiáng)度高的包封料。目前，大多選擇環(huán)氧樹(shù)脂，少數(shù)產(chǎn)品也有選用酚醛脂進(jìn)行包封的。還有采取先絕緣漆涂覆，直插瓷片電容15KV，再用酚醛樹(shù)脂包封方法的，這對(duì)降低成本有一定意義。大規(guī)模生產(chǎn)線上多采用粉末包封技術(shù)。

同方迪一介紹高壓陶瓷電容的主要用途

高壓陶瓷電容的用途主要分為輸電、配電系統(tǒng)的功率設(shè)備和處理脈沖能量的設(shè)備。近年來(lái)，隨著材料、電極和制造技術(shù)的進(jìn)步，高壓陶瓷電容器的發(fā)展取得了長(zhǎng)足的進(jìn)展，得到了廣泛的應(yīng)用。高壓陶瓷電容已經(jīng)成為大功率高壓電子產(chǎn)品不可或缺的元件之一。

由于電力系統(tǒng)的特殊:交流電壓高、頻率高、室外環(huán)境(-40度到 60度)、雷擊電壓/電流大等各種因素，高壓陶瓷電容器在開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)中一直處于困境:環(huán)境惡劣，直插瓷片電容20KV，電容器具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，即變化率小，同時(shí)計(jì)量、儲(chǔ)藏、分壓等產(chǎn)品要求高精度，這對(duì)于處于這種環(huán)境下的高壓陶瓷電容器的局部放置，局部放置量有極其嚴(yán)格的要求:局部放置為零。

高壓瓷片電容器的作用是這樣的。有這么多作用，重要的是高壓陶瓷電容器的許多優(yōu)點(diǎn)。其容量損耗隨溫度頻率穩(wěn)定性高，特殊串聯(lián)結(jié)構(gòu)適用于高電壓極長(zhǎng)期工作的可靠性。介紹高壓瓷電容器的作用。高壓瓷電容器具有耐磨直流的作用，因此常用于高壓旁路。特別是應(yīng)用于接收機(jī)和掃描電路。

高壓瓷片電容

瓷片電容是一種用陶瓷材料作介質(zhì)，在陶瓷表面涂覆一層金屬薄膜，再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后作為電極而成的電容器。通常用于高穩(wěn)定振蕩回路中，作為回路、旁路電容器及墊整電容器。優(yōu)點(diǎn)：穩(wěn)定，絕緣性好，耐高壓，缺點(diǎn)：容量比較小。

瓷片電容的識(shí)別方法：電容的識(shí)別方法與電阻的識(shí)別方法基本相同，分直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法3種。電容的基本單位用法拉(F)表示，其它單位還有：毫法(mF)、微法(μF)/mju:/、納法(nF)、皮法(pF)。

瓷片電容就是以陶瓷材料為介質(zhì)的圓板電容器，在“瓷片”電容器中一般DC50v以下叫低壓，DC100V~500V為中高壓，DC1000v~6000v和為高壓，安規(guī)Y電容也是屬于高壓，DC6000v以上為高壓。高壓瓷片電容作用具有耐磨直流高壓的特點(diǎn)，適用于高壓旁路和耦合電路中，其中的低耗損高壓圓片具有較低的介質(zhì)損耗，特別適合在電視和掃描等電路中使用。

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