熱切分條機(jī)特點(diǎn)冷切機(jī)

熱切分條機(jī)特點(diǎn)：

9.節(jié)能性強(qiáng)，采用直接對分條刀具進(jìn)行電子控溫設(shè)計(jì)，沒有任何熱導(dǎo)中介，大大的減少了能量損失，從而提高節(jié)能性。同時利用電子控溫，來加工不同種類和各種厚度的布料，從而再擴(kuò)大加工布料品種和類型的范圍;

10.對布料分條加工的寬度可在(10mm至1600mm范圍)無級調(diào)節(jié);

11.有自動檢察和調(diào)節(jié)布料擴(kuò)張力系統(tǒng)，可對各種布料作相應(yīng)的張力調(diào)節(jié)，從而使分條后的布條效果更佳更好;

12.采用全電子程序控制，自動化程度高、操作方便、使用安全、工作、壽命長;

13.有靜電消除裝置系統(tǒng)。

超聲波分條機(jī)冷切機(jī)

超聲波分條機(jī)：

4、放卷部份放卷采用3英寸氣脹放卷軸，很大放卷直徑可達(dá)600mm，配有磁粉張力控制器和自動對邊裝置。

5、超聲波切刀部份超聲波條機(jī)切刀使用進(jìn)口圓刀片，刀距可調(diào)節(jié)到30mm-3600mm之間

6、功率部份主要采用5KW電機(jī)，采用電子調(diào)速系統(tǒng)，使用時通過人工調(diào)節(jié)機(jī)器的速度。

7、傳動部份整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過動平衡處理。

8、廢料卷取部分分切后廢料采用氣動裝置自動吹出。

超聲波分條機(jī)主要參數(shù)：

電源電壓：380V，50/60Hz超大原料寬度：1600-3600mm（可視材料定做）有效分切寬幅：50㎜-1600㎜超大放卷直徑：800㎜超大收卷直徑：600㎜功率：8 KW生產(chǎn)速度：0~80 m/min機(jī)器尺寸：2550mm*4200mm*1550mm

1、 熱切機(jī)操作。當(dāng)以上工作完畢后，即可進(jìn)行熱切工作，將正反開關(guān)置于正轉(zhuǎn)位置，旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，開始時要慢慢操作，整體觀察前后運(yùn)作是否一致，如有異?？赏C(jī)再作調(diào)整，棗莊冷切機(jī)，此時要注意切布速度與布料所需溫度的配合，布料冷切機(jī)，因?yàn)榭蛻粜枰玫那羞呅Ч欢ǖ臏囟染托枰欢ǖ乃俣?，速度快了熱切會有毛邊，速度慢了，切布會有燒焦。所以速度與溫度的把控是在工作實(shí)踐中慢慢摸索的。

2、 收廢邊。下面的收廢邊裝置要裝上對應(yīng)適中的紙管，太緊或太松都不能達(dá)到理想的收廢邊的效果。將兩邊切下不需要的廢邊，纏繞在收廢邊裝置上，這時要注意調(diào)節(jié)收廢邊的速度，太快會拉緊所切面料，造成所切面料的準(zhǔn)確性，太慢會來不及收取所切廢邊，所以要與主機(jī)的速度配合好。

3、 尾布的處理。當(dāng)一卷面料將要切完時，布尾在后面布欄拉至上布架之前，可進(jìn)行接布工作，這樣就不需要每次進(jìn)行穿布工作了，而且還能保證前一卷面料的熱切效果減少浪費(fèi)。

4、 光電對邊的使用，當(dāng)面料從后面穿到前面時，冷切機(jī)參數(shù)，不要把布料放到U型探邊里，當(dāng)把布料前后整理一致時，把手動與自動開關(guān)旋到自動，此時后面小車會向右邊移動，當(dāng)小車移動后，布料冷切機(jī)出售，再把U型探邊推到布邊，讓布邊進(jìn)入U型槽中即可。千萬不要事先把布邊放入U型槽中，否則探邊不起作用。

5、 溫控器的調(diào)整，打開電源后，溫控器上PV﹨SV會有數(shù)字顯示，PV是實(shí)際溫度的顯示，SV是所要調(diào)整的溫度。此時根據(jù)面料所需溫度進(jìn)行調(diào)整，按一下SET，下面SV上的數(shù)字閃爍，從個位到十位、百位位置變動，按左方向箭頭進(jìn)行移動，從個位到十位、百位上的數(shù)字變化，只要按上下箭頭進(jìn)行調(diào)整即可。調(diào)整好所需溫度后，在按一下SET鍵，此時就可以升溫了。

6、 機(jī)器上的所有配置，皆是根據(jù)生產(chǎn)可能使用而配備，在實(shí)際生產(chǎn)過程中可根據(jù)需要來判定是否使用，如前面的壓輥。

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