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1、外觀:(除個別硬傷外)很少。比軋制鉛板廠家有很大改善。
2、密度對比:取59 x 60的0.017毫米鉛板廠家稱重,軋制品0.50克,電解制品0.56克,電解制品與軋制品密度,如厚度公差相當(dāng),則重量相差不大。
3、鉛板廠家廠家證明,氟翻酸鹽電解法獲得鉛板廠家應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)是可行的。
4、與軋制鉛板廠家比較,電解鉛板廠家的產(chǎn)品質(zhì)量有明顯的提高,尺寸公差與孔隙率均可達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn),并可向用戶提供特殊規(guī)格產(chǎn)品。
5、應(yīng)用電解法生產(chǎn)鉛板廠家(0.06毫米以下)與軋制法比較,初步估算可提高勞動生產(chǎn)率1.5倍,降低成本30%,勞動條件有明顯改善
6、電解鉛板廠家為一面光,一面粗糙(與電解液接觸面)有氧化膜,氧化現(xiàn)象的消除尚需進(jìn)一步實驗。
7、按、、酒石酸鹽配方的電解液因鍍層結(jié)晶較粗,槽溫要求控制較高,故未作進(jìn)一步實驗。
8、僅對氟硼酸鹽法進(jìn)行了初步的、小型的摸索.試驗還不夠,只能供今后較大規(guī)模的試生產(chǎn)作參考。
從以上試驗可以看出電解鉛板廠家的寬度、密度以及成品率和勞動生產(chǎn)率等情況都較好,是電解鉛板廠家的生命力所在.但是,由于板材兩面光潔度不一樣,又使其應(yīng)用受到一定的限制。鉛及其合金板材的生產(chǎn)面臨向更薄、更寬的方向發(fā)展,有待進(jìn)一步研究。
在鉛板廠家軋機(jī)能力允許的情況下,應(yīng)盡量加大壓下量,減少加工道次。鉛板廠家材在軋制過程中的道次多少,對鉛板廠家材,尤其是對含銻板材質(zhì)量的影響很明顯,這與鉛銻合金的變形硬化有很大關(guān)系,金屬在塑流過程中,鉛銻亞共晶體所特有的a相固溶體中不可塑銻相存在,同時有可能造成不可塑銻相破碎,使板材形成微小孔隙和細(xì)微裂紋,影響板材質(zhì)量。
為此應(yīng)盡可能在軋制過程中,增大前幾道次的加工率,減少加工道次,避免加工硬化。以含銻2%、產(chǎn)品厚度3-0.03毫米為例,只能在軋制10個道次內(nèi)出成品。
防護(hù)鉛板廠家的焊接方法實際就是熱熔法,先做一模具把需要焊接的鉛體擺放置好,使用氣焊熔化補(bǔ)料就可以焊接好的。熱熔法也是一種是目前使用較普遍的。鉛板廠家的焊接方法實際就是熱熔法,先做一模具把需要焊接的鉛體擺放置好,使用氣焊熔化補(bǔ)料就可以焊接好的,需要控制溫度不可以過高,電流密度和原來母材沒有多大差別。很多人在使用鉛板廠家的時候,覺得采購的鉛板廠家尺寸無法完全滿足使用要求,又不想重新采購,其實,可以將鉛板廠家焊接在一起,既可以滿足使用要求,又節(jié)省了再次支出。
那么,我們該如何將鉛板廠家焊接在一起呢?
防護(hù)鉛板廠家的焊接方法實際就是熱熔法,先做一模具把需要焊接的鉛體擺放置好,使用氣焊熔化補(bǔ)料就可以焊接好的,需要控制溫度不可以過高。電流密度和原來母材沒有多大差別,同時需要注意提前清除焊縫雜物,避免在焊接時將雜物焊接進(jìn)去,鉛板廠家,當(dāng)然,焊接鉛板廠家還有一些其他的方法,不過這一種是目前使用較普遍的。
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