熱鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備

鐵板進(jìn)入鋅鍋鍍鋅的過程，就是一個熱處理的過程，熱鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備設(shè)計，此過程在用于鋅鍋周圍燒鋅鍋的爐子也是需要用陶瓷纖維模塊去做保溫。此處的保溫溫度段多為在爐子的燒嘴處即在鋅鍋的兩端為溫度的地方，約在1100以下。此處保溫層要做厚一些。在鋅鍋保溫的這一環(huán)節(jié)，多數(shù)窯爐公司還是采用陶瓷纖維模塊的比較多，但是也有用耐火磚和澆注料處理的。但是耐火磚和澆注料的保溫性和完整性均不及陶瓷纖維制品。

非環(huán)保鍍鋅生產(chǎn)線對環(huán)境的危害

目前鍍鋅生產(chǎn)線質(zhì)量與環(huán)保參數(shù)參差不齊，環(huán)保系數(shù)低的鍍鋅生產(chǎn)線用水量非常大，而且排放的水污染超標(biāo)嚴(yán)重。主要因為這些低質(zhì)量的鍍鋅生產(chǎn)線沒有進(jìn)行充分的排污處理，直接排放出廠區(qū)，嚴(yán)重的污染了地下水以及附近的河流。

我們通過一個鍍鋅生產(chǎn)線污染排放的案件了解一下，劣質(zhì)低環(huán)保鍍鋅設(shè)備對附近河流的污染，杭州某家塑料筆表面處理廠使用劣質(zhì)的鍍鋅設(shè)備，在鍍鋅的過程中沒有對排放的污水進(jìn)行任何的處理，直接排放出廠區(qū)，烏海熱鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備，污水通過支流直接匯入錢塘江。這些污水從顏色看有些發(fā)綠，一看就知道有超標(biāo)的可能。檢測部門通過抽樣檢查發(fā)現(xiàn)銅超標(biāo)10倍、鉻超標(biāo)12倍、鎳超標(biāo)15倍。確認(rèn)超標(biāo)后，相關(guān)機(jī)關(guān)對該廠進(jìn)行了訪問，并找相關(guān)負(fù)責(zé)人交談。在廠將面臨罰款，而且負(fù)責(zé)人將面臨形勢處罰。自去年出臺的“兩高”環(huán)境污染相關(guān)法律，對于超過3倍超標(biāo)污染排放物廠家，經(jīng)對對負(fù)責(zé)人進(jìn)行了刑式處罰，對于這種類似的案件已經(jīng)很多，少則一年的形勢處罰多則三年。

通過上面的案件我們不難看出，國家對環(huán)保的要求越來越高，特別對于電鍍、皮革、造紙等行業(yè)。電鍍廠只有選擇環(huán)保鍍鋅設(shè)備才能使用目前國家對環(huán)保的要求。山東凱宏機(jī)電生產(chǎn)的新型環(huán)保鍍鋅生產(chǎn)線，不僅在鋅用量有大幅的減少，而且對污水進(jìn)行多層處理。經(jīng)過處理后的污水完全可以達(dá)到低于環(huán)保3倍的要求。關(guān)于我廠生產(chǎn)的鍍鋅生產(chǎn)線需要詳細(xì)了解的可以與我們的客服人員聯(lián)系，歡迎來廠參觀。

(3)自動線的功能及特點

該自動線控制器由2臺PC電腦板控制，并與電鍍整流器連接(2個3200L鉀鹽鍍鋅槽，槽分別有2個陰極棒，每棒配備1臺2000A整流器)，從而具有以下功能:

①根據(jù)產(chǎn)品后處理要求不同，可分別選擇A、B、C即/彩色鈍化/黑色鈍化及/藍(lán)白色鈍化3種工藝流程

②可預(yù)先設(shè)定8個主要產(chǎn)品，滿載時的電量可以設(shè)定(可根掘產(chǎn)品厚度要求，在多次實踐中從鍍件的面積、數(shù)量及電鍍時間等參數(shù)，選擇設(shè)定電量值)，也就是說該線同時可分別電鍍8種主要產(chǎn)品(整棒為單一品種)。操作工人裝掛后，只需按一下機(jī)頭邊上8個按鈕其中的一個，熱鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備改良，這一棒鍍件隨后無論進(jìn)入4個鍍鋅工位的任何一個位置，其電量及電鍍時間均按原先設(shè)定的程序自動操作，質(zhì)量穩(wěn)定有保證

③該線設(shè)有2個熱水槽，根據(jù)產(chǎn)品后處理需要，即/彩色鈍化和/藍(lán)白鈍化。共用一個水槽，熱鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備施工，而/黑色鈍化選用另一熱水槽

④該線上設(shè)有2個線載烘箱，烘箱口有2個自動開啟移門，箱內(nèi)有移動式吹風(fēng)和熱循鼓風(fēng)，用于加快零件干燥速度

⑤在控制面板上有流程設(shè)定、溫度表(熱水、烘箱、堿液的熱溫及鍍鋅槽的冷溫)，空氣攪拌濾機(jī)、冷凍機(jī)、加熱器、整流器、吹風(fēng)機(jī)等電器按鈕及電流電壓表等。在的上方還有工藝流程，紅色小燈指示2臺機(jī)車所抵達(dá)的鍍槽位置，使操作人員一日了然

⑥在控制柜邊上另有4臺安培小時計，分別不斷記錄每棒產(chǎn)品累積電流，并按預(yù)先設(shè)的電流參數(shù)靠微型定量泵定期自動添加光亮劑⑦鍍鋅的4個電鍍工位，可分別選用1、2或3、4，或全部按順序使用。這樣可根據(jù)品電鍍周期，選用1個鍍槽或2個鍍槽，當(dāng)其中1個鍍槽發(fā)生問題或配套設(shè)備發(fā)生故障不能用時，可選擇另一鍍槽，實現(xiàn)自動化操作。

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