正合油罐清洗——儲油罐清洗

)儲罐在密閉條件下清洗，不污染儲罐周圍環(huán)境，符合環(huán)保要求。通過油、水循環(huán)清洗及油水分離工藝，罐底油經(jīng)過濾清除雜質(zhì)后重新進人庫區(qū)儲運系統(tǒng)，經(jīng)測算罐底油回收率達98寫以上，提高了油品商品率，減少資源損耗。儲油罐清洗

正合油罐清洗——儲油罐清洗

較短的清洗周期(平均為半個月)可以有效地提高站庫的儲存調(diào)節(jié)能力。應(yīng)用案例隨著油田生產(chǎn)管理水平的不斷提高，加油站儲油罐清洗，對安 全、健康、環(huán)保和質(zhì)量提出更高的要求，人工清洗儲罐的方式已無法適應(yīng)現(xiàn)代石油企業(yè)的需要。鑒于此，江蘇大邦清潔有限公司抓住機遇，以技術(shù)、設(shè)備為資本，以人才、管理為支柱，推出先進的水處理技術(shù)、化學(xué)清洗技術(shù)、機械清洗技術(shù)、高壓水射流清洗、中 央空調(diào)清洗凈化工程、機器人風(fēng)管清洗等系列節(jié)能環(huán)保新技術(shù)。從1988年成立到今天，經(jīng)過二十年年的實踐，總結(jié)形成了成熟的機械清洗工藝流程。儲油罐清洗

正合油罐清洗——儲油罐清洗

應(yīng)用高壓帶電清洗技術(shù)完成變電站電氣設(shè)備的清洗作業(yè)！

近日，茂名石化化工區(qū)中110千伏變電站的高壓電氣設(shè)備全部清洗干凈，清掃作業(yè)期間，變電站正常供電運行，采取的是帶電清洗，化工廠儲油罐清洗公司，這是該公司應(yīng)用高壓帶電清洗技術(shù)，獲得成功。儲油罐清洗

 

正合油罐清洗——儲油罐清洗

他們組織技術(shù)人員對帶電清洗液的an全性能、耐壓試驗參加進行深入的分析，測試了帶電清洗工具，絕緣桿、絕緣毛刷、清洗液噴嘴等的使用，確認完全滿足變電站設(shè)備的絕緣性能。

有了技術(shù)上的支持，他們立即著手開始前期的各項準備工作，大型儲油罐清洗，進行現(xiàn)場作業(yè)交底，制作的帶固定噴嘴的絕緣人字梯，許昌儲油罐清洗，編制清洗作業(yè)方案，明確作業(yè)人員，劃定作業(yè)工具、物料進出110千伏間隔的an全路徑，反復(fù)進行作業(yè)推演。儲油罐清洗

正合油罐清洗——儲油罐清洗

一切準備就緒后，開始方案的實施。

天氣晴朗，中站配出各套生產(chǎn)裝置運行平穩(wěn)，變電站的供電方式不變，帶電清洗作業(yè)正式開始。

分部主管領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和車間技術(shù)骨干現(xiàn)場帶班，組織指揮清洗作業(yè)，落實現(xiàn)場作業(yè)安 全措施，進行作業(yè)監(jiān)護。

經(jīng)過兩天的努力，化工區(qū)中110千伏變電站站內(nèi)導(dǎo)線、絕緣子等的清洗作業(yè)順利完成，消除了電氣設(shè)備積塵而絕緣下降的隱患。儲油罐清洗

正合油罐清洗——儲油罐清洗

帶電進行高壓電氣設(shè)備的清洗，是一項高風(fēng)險作業(yè)，既可以保證變電站的正常供電方式不受影響，又可以保證作業(yè)人員和設(shè)備的an全。本次高壓帶電清洗技術(shù)的成功應(yīng)用，為同類型電氣隱患的消 除積累了經(jīng)驗，探索出高壓帶電作業(yè)的新路子。儲油罐清洗

正合油罐清洗——儲油罐清洗

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

攪拌罐的結(jié)構(gòu)：攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。儲油罐清洗

正合油罐清洗——儲油罐清洗

軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計制作。 儲油罐清洗

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