利用淬火脹大的方法對(duì)收縮變形的厚壁卷管進(jìn)行脹大處理主要適用于形狀簡(jiǎn)單的厚壁卷管。

其原理是利用淬火時(shí)厚壁卷管表層發(fā)生馬氏體相變時(shí)比體積增大，對(duì)尚未發(fā)生馬氏體相變或未淬透的心部施以拉應(yīng)力，通過(guò)心部拉伸塑性變形達(dá)到厚壁卷管沿主導(dǎo)應(yīng)力方向脹大的目的。對(duì)于低中碳鋼和低中碳合金結(jié)構(gòu)鋼制造的厚壁卷管，使用常規(guī)淬火加熱溫度的上限加熱水淬時(shí)， 在厚壁卷管淬透或半淬透的情況下，可使主導(dǎo)應(yīng)力方向脹大0.20 ~ 0.50%。形狀簡(jiǎn)單的厚壁卷管可以左或稍高于Ac1溫度下加熱正火后，不銹鋼熱扎卷板，重 復(fù)淬火1 ~ 2次。

鋼板卷管的技術(shù)參數(shù)

①鋼卷管規(guī)格要求:中(800 ~ 1800)mmx(8 ~ 12)mm，材質(zhì)為Q235、Q345.

②焊縫質(zhì)量要求:X射線I級(jí)以上合格。

二，焊接設(shè)備與材料

①焊接設(shè)備:選用MZ1-1000型埋弧自動(dòng)焊機(jī)，直流反接。

②焊接材料:Q235鋼選用mm的H08A焊絲，焊劑431 ，不銹鋼熱扎卷板價(jià)格， Q345選用中mm的H08MnA焊絲焊劑431。焊劑使用前進(jìn)行250°Cx 1.5h烘干處理，不銹鋼熱扎卷板廠家，隨用隨各施工人員應(yīng)熟悉圖紙，根據(jù)平、縱斷面圖確定管段的起點(diǎn)與終點(diǎn)轉(zhuǎn)折點(diǎn)、各樁號(hào)的管底標(biāo)高，各樁之間的距離與坡度，閥門(mén)井、管溝的位置，地下其它管線與構(gòu)筑物的位置及與燃?xì)夤艿赖木嚯x。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，不銹鋼熱扎卷板廠，確定障礙物的清除方法。根據(jù)施I圖與標(biāo)準(zhǔn)確定溝底寬度與溝槽上口寬度，并向測(cè)量人員交底。

定尺裝置是在-根光桿有兩至三塊鍘刀式擋板，由人工扳動(dòng)起落擋板。定尺機(jī)定尺常用在老式的、生產(chǎn)規(guī)模不大的鋼坯車間和型棒材車間。當(dāng)同時(shí)采用多臺(tái)鋸機(jī)切斷一根長(zhǎng)鋼材時(shí)，可通過(guò)改變各鋸間距離調(diào)整定尺。

暴露在大氣中的卷管表面，由于水和氧等的作用產(chǎn)生的腐蝕稱大氣腐蝕。原因是大氣中含有水蒸氣，冷凝在管道表面形成水膜水膜溶解大氣中的氧及其他雜質(zhì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕。水膜層很薄，阻力小，空氣中的氧不斷地供給，所以陰過(guò)程主要是氧的去化作用。大氣中鋼質(zhì)管道的腐蝕受大氣條件、金屬成分、表面形狀、朝向、水滴流動(dòng)、工作條件等因素影響。

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