螺旋葉片是一種用于短距離水平或垂直方面輸送散體物料的輸送配件.螺旋葉片的的轉速對輸送量有較大的影響.一般說

來，螺旋軸轉速加快，輸送機的生產(chǎn)能力提高，污水處理葉片價格，轉速過小則使輸送機的輸送量下降.但轉速也不宜過高，因為當轉速超過一

定的極限值時，物料會因為離心力過大而向外拋，污水處理葉片，以致無法輸送.所以還需要對轉速n進行一定的限定，不能超過某一極限

值.那么，污水處理葉片廠，該如何調(diào)整螺旋葉片的轉速呢?

　　當位于螺旋外徑處的物料顆粒不產(chǎn)生垂直于輸送方向的徑向運動時，則它所受慣性離心力的da值與其自身重力之

間應有如下關系:mω2maxr≤mg式中:K--物料的綜合系數(shù);g--重力加速度(m/s2);nmax--螺旋的da轉速，即臨界轉速

(r/min).式中:A--物料的綜合特性系數(shù).因此，螺旋輸送機的螺旋轉速應根據(jù)物料輸送量、螺旋直徑和物料的特性而定，

在滿足輸送量要求的前提下，螺旋轉速不宜過高，更不允許超過它的臨界轉速，即:n≤nmax (7)式中:n--螺旋的實際轉速

(r/min).

　　螺旋葉片結構簡單，對物料有攪拌混合作用，應注意不宜輸送大塊的、含纖維性雜質較多的、磨損性很強、易破碎或

易粘結的物料，以免造成堵塞和物料的破碎.

　螺旋葉片發(fā)展到今天，無論是技術還是性能特點上都日趨成熟，經(jīng)過我們不懈努力研制的連續(xù)冷軋螺旋葉片也具有強大的市場優(yōu)勢?？傮w來說，

連續(xù)冷軋螺旋葉片具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。下面我們將分別展開介紹。

一，表面光滑。螺旋葉片表面的光潔規(guī)整大家有目共睹，不僅如此，其整體精度也非常高，阻力較小，特別有利于物料輸送，大大提高了生產(chǎn)的效率。

第二，硬度高、耐磨性好。因為在螺旋葉片的加工過程中，經(jīng)過冷軋的操作程序后其表面產(chǎn)生冷作硬化，這充分提高了葉片的硬度，并且耐磨性能也是的。當然，污水處理葉片供應，其外沿硬度大，降低了在使用中的磨損，延長了使用壽命。

第三，就是其一次性成型，無需焊接的特點。這個特點對于安裝上是非常有利的，使得螺旋葉片在安裝時簡單易行，在提高生產(chǎn)效率的同時也降低了生產(chǎn)成本。

　　事實上，螺旋葉片在售后服務上的優(yōu)勢也是不可忽略的。我們公司發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了非常完備的售后服務體系，從加工、銷售及售后形成一體化服務，讓消費者購買時能消除。

新興產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展的今天，螺旋葉片因為其自身優(yōu)點在國內(nèi)備受關注與喜歡，自然而然客戶需求量相應的增加。目前我國制造螺旋葉片的主要方法有單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。冷軋成形的方法近幾年很，不僅生產(chǎn)出的葉片具有質量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點，而且生產(chǎn)、節(jié)省原材料，因此成為較受歡迎的制作方法，下面，鎮(zhèn)江旺誠機械有限公司為大家普及以下螺旋葉片冷軋成形相關原理及影響因素。

　　首先是葉片冷軋成形技術原理，冷軋機是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進設備，從字面意思都可以看出是葉片冷軋成形的必要設備，可以通過對它不同的部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等）的調(diào)整，軋制出客戶所需的各種不同類型，不同規(guī)格的葉片。既然基本了解原理，接下來強調(diào)影響軋制成形的因素，如：帶鋼的材質和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素都可以左右制造出葉片的質量、性能。　　制造螺旋葉片的過程和軋制過程中影響因素的控制都是很精細的作業(yè)，一點也不能馬虎。

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