泰格激光技術(shù)——激光合金化加工

5)維修或翻修磨具時要開展淬火或高溫回火。

6)磨具在淬火加溫時要采用加熱，冷卻時采用急冷對策，并挑選適合淬火介質(zhì)。

7)應(yīng)嚴(yán)控淬火加溫溫度和時間，避免 磨具超溫和粗晶。

8)磨具淬火后應(yīng)立即回火，隔熱保溫時間要充足，高鋁合金繁雜磨具應(yīng)回火2-3次。

9)挑選恰當(dāng)?shù)那邢骷庸すに嚭瓦m合的沙輪片。

10)改善磨具電火花線切割加工工藝，并開展去地應(yīng)力回火。激光合金化加工

泰格激光技術(shù)——激光合金化加工

模具鋼材熱處理工藝中，淬火是普遍工藝流程。殊不知，因各種原因，有時候在所難免造成淬火裂紋，導(dǎo)致功虧一簣。剖析裂紋造成緣故，從而采取有效防范措施，具備明顯的技術(shù)性經(jīng)濟(jì)收益。激光合金化加工

縱向裂紋

裂紋呈徑向，樣子細(xì)而長。當(dāng)磨具徹底淬透即心淬火時，心部變化為比容較大 的淬火奧氏體，造成徑向拉應(yīng)力，磨具鋼的含碳量愈高，造成的徑向拉應(yīng)力愈大，當(dāng)拉應(yīng)力超過該鋼強(qiáng)度極限時造成縱向裂紋產(chǎn)生。激光合金化加工

泰格激光技術(shù)——激光合金化加工

低于Ms點的馬氏體分級淬火法

低于Ms點的馬氏體分級淬火法：浴槽溫度低于工件用鋼的Ms而高于Mf時，工件在該浴槽中冷卻較快，尺寸較大時仍可獲得和分級淬火相同的結(jié)果。常用于尺寸較大的低淬透性鋼工件。激光合金化加工

貝氏體等溫淬火法

貝氏體等溫淬火法：將工件淬入該鋼下貝氏體溫度的浴槽中等溫，使其發(fā)生下貝氏體轉(zhuǎn)變，一般在浴槽中保溫30~60min。貝氏體等溫淬火工藝主要三個步驟：①奧氏體化處理；②奧氏體化后冷卻處理；③貝氏體等溫處理；常用于合金鋼、高碳鋼小尺寸零件及球墨鑄鐵件。激光合金化加工