2.煅燒后原材料顆粒物可產(chǎn)生優(yōu)良配合比經(jīng)斯德煅燒爐煅燒后的硫熟石膏粒度縮小，面積擴大，特異性提升 ，產(chǎn)品特性提高，低溫煅燒石膏價格，它是斯德爐煅燒突顯特性，煅燒后可省去粉磨工藝流程，高溫煅燒石膏價格，煅燒前原料粒度與煅燒后產(chǎn)品粒度顯著變窄，比表面可提升 5～10倍。產(chǎn)生產(chǎn)品品質平穩(wěn)的另一緣故是原材料遇熱勻稱，煅燒中無死角，無生燒和粗晶，持續(xù)化生產(chǎn)制造，可完成迅速熟化目地。利用干躁時產(chǎn)生的飽和蒸汽分壓電路均衡羧基逸出速率，產(chǎn)生有效的空氣相對濕度，使產(chǎn)品但是火，相成份變化平穩(wěn)。

煅燒過程不需要大氣流和物料接觸換熱，外排的濕熱空氣量少，外排的濕熱空氣溫度低，所以整個系統(tǒng)熱能可實現(xiàn)梯級利用，大大降低生產(chǎn)的綜合能耗

3 脫硫石膏煅燒工藝和設備選擇的原則

（1）應根據(jù)建筑石膏終端用品的種類來確定合適的煅燒工藝和煅燒設備，若用于生產(chǎn)紙面石膏板、石膏砌塊等石膏建材制品，可選用快速或復合煅燒設備。

特點是：連續(xù)作業(yè)，熱交換速度快，低溫煅燒石膏價格，從進料到出料僅需幾秒鐘。該技術是東北大學在多種干燥與煅燒設備的基礎上，開發(fā)的石膏煅燒方式。已建立小型工業(yè)化實驗裝置，并對脫硫石膏、磷石膏進行了煅燒試驗，取得了一定的技術參數(shù)；并在試驗研究的基礎上設計了兩種工藝路線：一種為“一步法”即將干燥與煅燒合為一步，山東煅燒石膏價格，在同一個設備內完成；另一種為兩步法，干燥和煅燒分別在兩個設備內完成。目前，套年產(chǎn)5萬噸的一步法煅燒脫硫石膏的裝置已經(jīng)在北京安裝完畢，正在等待試車。第二套二步法脫硫煅燒設備在浙江安裝。

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