圓刀片的特性以及使用注意事項(xiàng)

圓刀片在各領(lǐng)域現(xiàn)在得到了廣泛應(yīng)用，然而市場(chǎng)上圓刀片的品質(zhì)卻良莠不齊，下面針對(duì)圓刀片的特性說說加工與選用的一些注意事項(xiàng)，不管是何種規(guī)格的圓刀片或者什么材料的圓刀片，在加工分切，分條用的時(shí)候，都必須承受分切，分條機(jī)械高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶給圓刀片的作用力。一片好的圓刀片必須要有較強(qiáng)的耐磨性和鋒利性來適應(yīng)和被分切，分條材料之間的摩擦作用力，同時(shí)要有一定的抗沖擊力，要防止在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候刀片和被分切，分條材料接觸發(fā)生崩裂的狀況。一片好的圓刀片要滿足以下幾個(gè)基本特點(diǎn)：

1，硬度

通常情況下，材料越好，淬火達(dá)到的硬度就越高。如果將普通材料的圓刀片淬火到一個(gè)很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材料而定。圓刀片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于被分切，分條材料的硬度，一般圓刀片熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。

2，耐磨性

刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材料越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

3.耐熱性

耐熱性是指刀片在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強(qiáng)度和耐磨性等性能，通常用刀片材料的紅硬性來衡量圓刀片的質(zhì)量，紅硬性越大的材料能承受的切削速度就越高。

4.穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時(shí)候，使圓刀片材料的晶體發(fā)生改變的程度。目前圓刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對(duì)刀片材料的穩(wěn)定性有很重要的影響。

圓刀片的切割效果

分切圓刀片的物料分切作用分切機(jī)的運(yùn)用過程看似簡(jiǎn)單，實(shí)際操作起來并不是那么的簡(jiǎn)單，分切機(jī)常用的便是雙刃圓刀片，這樣能夠在保證刀片愈加的尖利耐久耐磨。運(yùn)用分切機(jī)的時(shí)分要主要細(xì)節(jié)和操作方法，操作不當(dāng)簡(jiǎn)單讓雙刃圓刀片產(chǎn)生缺口的情況，這樣會(huì)耽擱機(jī)床分切物料。

分切機(jī)在裝置的時(shí)分要運(yùn)用三湘四線制，并且要進(jìn)行接地以免機(jī)床產(chǎn)生漏電。試機(jī)的時(shí)分一定要將轉(zhuǎn)速降到低，防止分切圓刀片因?yàn)闆]有上緊而飛出來傷人。裝刀的時(shí)分一定要先查看刀片有無裂縫，有的話簡(jiǎn)單開裂不能裝置，擺式剪板機(jī)刀片，裝上去的圓刀片一定要固定緊，剪板機(jī)刀片價(jià)格，做好防護(hù)措施。 運(yùn)用的時(shí)分一定要注意，要將包裹圓刀片軸承在內(nèi)的多個(gè)需求注油點(diǎn)常常加注，保持分切機(jī)各個(gè)零部件的光滑。圓形刀片一點(diǎn)鈍了，要用磨刀機(jī)進(jìn)行刀片的削磨，已經(jīng)用到不能再用個(gè)刀要及時(shí)更換，已達(dá)到合適的物料分切作用。

分切圓刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切。 這些有檔次的金屬箔材的分切要求精度高，沒毛刺、無壓痕現(xiàn)象，所以分切的難度較大，那么對(duì)縱切、橫切的刀具精度要求較高，堵截阻力小，耐磨性大，剪板機(jī)刀片報(bào)價(jià)，刃口尖利耐久。

剪板機(jī)刀片的保養(yǎng)方法：

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、fgbn1mh、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。

3、剪板機(jī)刀片必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常。

5、定期檢查剪板機(jī)刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機(jī)刀片磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，揭陽剪板機(jī)刀片，并報(bào)備件補(bǔ)充。

6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非固定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。

9、根據(jù)板的厚度合理選擇剪板間隙。

10、板材不能沾有雜質(zhì)硬物 。

11、避免剪裁焊接過舊板。

12、避免超極限剪切厚板。定時(shí)調(diào)整上下刀片間隙。

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