由于每根超濾組件在出廠前加入保護(hù)液，使用前要沖洗組件中的保護(hù)液，先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時，然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在使用產(chǎn)水時，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。超濾組件要輕拿輕放，并注意保護(hù)，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，曲靖超濾反滲透設(shè)備，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進(jìn)行消毒滅菌，并密封好如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理，否則組件可能報廢。

卷式超濾裝置

優(yōu)點：單位體積內(nèi)的有效膜面積較大，水在膜表面流動狀態(tài)比較好，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小。

缺點：進(jìn)水預(yù)處理要求嚴(yán)格，對所用的膜強(qiáng)度要求較高，使用過程中，超濾反滲透設(shè)備生產(chǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)膜破損須更換新的膜元件。

中空纖維超濾裝置單位體積內(nèi)有效膜面積很大，工作效率很高，超濾反滲透設(shè)備生產(chǎn)廠，占地面積小。中空纖維無須支撐物。膜清洗較困難，只能用水力沖洗或化學(xué)清洗，不能用機(jī)械清洗，另外，膜損壞后要更換整個組件。

裝置運(yùn)行、反洗所涉及到的基本步驟如下：

（1）運(yùn)行：正洗—運(yùn)行；

（2）反洗：反洗1—反洗2；裝置運(yùn)行程控步序

注：表中“O”表示于運(yùn)行、開啟狀態(tài)；步驟說明（1）正洗和運(yùn)行

運(yùn)行過程的閥門狀態(tài)具體見裝置運(yùn)行程控步序表。

正洗：開上排閥，產(chǎn)水閥，超濾反滲透設(shè)備工程，關(guān)閉循環(huán)閥，延遲開進(jìn)水閥。正洗時間30秒。

運(yùn)行：開循環(huán)閥、產(chǎn)水閥，關(guān)閉上排閥，延遲開進(jìn)水閥。調(diào)節(jié)進(jìn)水手動閥的開度，進(jìn)水壓力應(yīng)控制在膜兩側(cè)平均壓力差≤1.5 bar，運(yùn)行時間120分鐘后進(jìn)入反洗過程。

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