自動組裝線廠家的非標自動化組裝線是公司進行轉換和升級，高質量開發(fā)以提高加工精度和自動化程度的可信賴載體。自動組裝線包括機械傳動裝置和機械結構裝置，因此建筑系統(tǒng)的各個子系統(tǒng)和組件根據(jù)特定的空間和時間關系以及特定的關系放置在特定的位置。自動組裝線機體的零部件在機械結構，材料，加工工藝和幾何尺寸等方面都需要滿足產品效率，多功能性，可靠性，節(jié)能性，體積小，重量輕，外形美觀等要求。

自動化生產線設計要制定標準計劃指示圖

根據(jù)自動化生產線上每個工作地都按一定的節(jié)拍重復地生產，可定制訂出生產線的標準計劃指示圖表，標示出生產線生產的期量標準、工作制度和工作程序等等，為生產作業(yè)計劃的編制提供依據(jù)。

自動化生產線設計要確定生產節(jié)拍

自動化生產線的節(jié)拍就是順序生產兩件相同制品之間的時間間隔，可以表明自動化生產線生產率的高低，是生產線很重要的工作參數(shù)。當生產線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要采用成批運輸，此時生產兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運輸批量的乘積。自動化生產線采取按批運輸制品時如果批量大，全自動產品組裝線，雖然可以簡化運輸工作，但自動化生產線的制品占用量卻要隨之增大。

組裝線的布置要考慮的因素

一、組裝線布置要考慮設備的因素

組裝線設備的選擇是根據(jù)產品技術要求和組裝工藝方法確定的。正確選擇組裝線布置的工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。選擇組裝線設備時要考慮的問題包括：產品生產綱領；產品質量要求；設備的先進性；設備的可靠性；設備的價格；

二、組裝線布置要考慮產品的因素

產品結構和組裝過程設計是組裝線布置中首要考慮的重點。對產品結構進行分析、研究，提出改進產品結構的意見，可以大大簡化組裝線生產過程。

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