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生物質(zhì)稻殼炭化爐選用原材料精工打造、選用無氧干餾式炭化工藝,機器設(shè)備耐高溫耐磨損,炭化操作過程中不會燃燒成灰,出炭率,炭化物不粉不碎、外表美觀。
生物質(zhì)稻殼炭化爐選用生物質(zhì)氣化爐前期工作供熱來加熱炭化爐體,氣化爐產(chǎn)生氣體的同一時間,生產(chǎn)出碳粉可供市場銷售,當(dāng)炭化爐內(nèi)部原材料開始產(chǎn)煙后,煙氣在引風(fēng)機的作用下回到爐底接著燃燒,此刻便為循環(huán)炭化,即原材料本身所產(chǎn)生的煙氣炭化本身,此刻就可以關(guān)掉氣化爐。全部炭化操作過程氣排出,無廢棄物,達到相關(guān)的綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
主要特點
新型炭化爐的主要特點:
①生產(chǎn)的持續(xù)性。
②密閉熄焦
③可控可調(diào)的碳化溫度。
④高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成率的碳化室。
⑤全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。
炭化過程
炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段:
干燥階段
從點火開始,至爐溫上升到160℃,這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。
炭化初始階段
這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量,使?fàn)t溫上升到160~280℃之間。此時,木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng),其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成,如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。
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