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催化燃燒機器設(shè)備一般選用固定床反應(yīng)器催化反應(yīng)器。管式反應(yīng)器的設(shè)計方案按標準開展,應(yīng)方便實際操作,檢修便捷,有利于裝卸搬運催化劑。為脈沖阻尼器卸壓,安裝在服務(wù)器的頂端。當機器設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生安全事故時,可立即開裂卸壓,避免意外事件產(chǎn)生。預熱設(shè)備包含有機廢氣預熱設(shè)備和催化劑燃燒機預熱設(shè)備。由于催化劑都是有一個催化劑的活性溫度,對催化燃燒而言稱催化劑起燃溫度,必須使煙氣和料層的溫度做到起燃溫度才可以開展催化燃燒,因而,必須設(shè)定預熱設(shè)備。在工業(yè)制造操作過程中,排出的廢氣根據(jù)離心風機進到R催化燃燒機器設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,根據(jù)旋轉(zhuǎn)閥將進到口汽體和進出口汽體所有 分離。汽體先是根據(jù)結(jié)構(gòu)陶瓷添充層(層)預熱后產(chǎn)生熱能的存儲和熱交換器,其溫度基本上到達催化反應(yīng)層(中高層)開展催化氧化所制定的溫度,這時候在其中一部分污染物質(zhì)氧化分解;有機廢氣接著根據(jù)升溫區(qū)(頂層,催化燃燒生產(chǎn)廠家,可選用電熱方法或當然氣加溫方法)提溫,并保持在設(shè)置溫度;其再進到催化反應(yīng)層進行催化氧化反映,即反映轉(zhuǎn)化成CO2和H2O,并放出很多的發(fā)熱量,以實現(xiàn)期望的解決實際效果。經(jīng)催化氧化后的空氣進到其他的瓷器添充層,回收利用熱量后根據(jù)旋轉(zhuǎn)閥排出到空氣中,蘭州催化燃燒,凈化處理后排氣管溫度僅稍高于有機廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)軟件持續(xù)運行、全自動轉(zhuǎn)換。根據(jù)旋轉(zhuǎn)閥工作中,催化燃燒價格,全部的瓷器添充層均進行加溫、制冷、凈化處理的反復流程,發(fā)熱量得到回收利用。
二、催化燃燒設(shè)備的特性:
1、環(huán)保節(jié)能:催化燃燒設(shè)備是目前前沿的一種有機廢氣處理設(shè)備,催化燃燒設(shè)備解決有機廢氣的,并且因為催化燃燒設(shè)備有熱交換器系統(tǒng)軟件,能緊緊鎖定發(fā)熱量,進而做到環(huán)保節(jié)能目地。
2、節(jié)省人力成本:催化燃燒設(shè)備是一種能獨立操縱的全智能設(shè)備,此設(shè)備不用專職人員照看和維護保養(yǎng)
3、實際操作簡單:催化燃燒設(shè)備具備一套智能化的電子控制系統(tǒng),能依據(jù)設(shè)備標示智能化管控。此外催化燃燒設(shè)備具備檢測警報系統(tǒng)和防爆型對策,能巨大的提升它的系數(shù)。
4、反映立即快速:因為催化燃燒設(shè)備內(nèi)部添加了貴重金屬金屬催化劑(鉑、鈀),使本次設(shè)備在250~350℃的標準下就可以對有機廢氣開展催化反應(yīng)反映。
5、節(jié)電環(huán)保節(jié)能:催化燃燒設(shè)備因為有換熱器的熱交換器功效,能將氧化分解后的汽體發(fā)熱量開展收購 ,使催化燃燒設(shè)備不用長期加溫,就可以持續(xù)工作中。催化燃燒設(shè)備一般只耗費離心風機的輸出功率。
什么是催化燃燒設(shè)備,作用在哪些行業(yè)
催化燃燒設(shè)備利用RCO技術(shù)對有機廢氣進行凈化,并能去除各種有機污染物,具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點。催化燃燒環(huán)保設(shè)備的凈化率高,一般可達95百分比以上,而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運行成本低,催化燃燒報價,熱回收率一般在百分之九十五以上。該工藝無廢水產(chǎn)生,無二次污染,如氮氧化物等。廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體可直接用于烘箱加熱設(shè)備,從而節(jié)約能源。
催化燃燒設(shè)備是按照吸附(效率)與催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理,即吸附濃縮-催化燃燒法設(shè)計的。
含有有機物的廢氣通過風機的作用,經(jīng)過活性炭吸附層,有機物質(zhì)被活性炭的力吸附在其中,將潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時間后,活性炭達到飽和狀態(tài),有機物就會被濃縮到活性炭中。
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