液體電阻啟動柜性能特點

  1、軟起動，起動電流?。和l敏起動器相比其起動電流更小，一般起動電流≤1.3倍的額定電流，降低了電機起動溫升，有效地延長電機使用壽命；

  2、起動過程平滑，克服頻敏起動器的二次沖擊現象，對機械設備無沖擊；

  3、可連續(xù)起動5～10次，克服了頻敏起動器無法連續(xù)起動的毛病；

  4、可在低電壓下起動：380V電機在340V時，6kV電機在5.5kV時，10kV電機在9kV時，均可順利起動，解決了頻敏起動器等傳統(tǒng)方式低壓無法起動的問題；

  5、結構可靠、簡單，安裝、維護方便；

  6、通用性好，可適用任何負載狀況下繞線式電機軟起動；具有起動超時、失壓、超行程、超溫等多重保護功能。

獨到的技術性能特點。

1.采用移動極板來改變，液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調范圍，從而使該系列起動器性能很好地適應，不同負載狀況的電機平滑起動的要求。因為不同負載的電機的起動力矩要求差異較大，而且同一電機在起動過程中，電壓應在較寬的范圍內平穩(wěn)逐步升高，才能確保以起動電流平滑起動電機。這是我們采用動極板來調節(jié)電阻大小的方式而設計高壓籠型，電機起動器的根本原理。那種用固定極板方式設計的電阻（即所謂的“熱變電阻”，是單純依靠液體電，阻隨溫度變化而其電阻率發(fā)生了一定的變化的特性來制作的，這種阻值變化范圍相當小，幾乎等同于串入一個不可變電阻來做起動，其能否很好的與電機起動特性相吻合、能否具備的起動效果是可想而知的。

2.用優(yōu)化的起動器電解質配比設計，為每臺電機配制的液體電阻，從而使每臺起動器達到起動效果。

3.水箱采用特種材料制成，能長時間承受150℃高溫，不會變形、不會滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強，經久耐用。

4.水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死，并在每個水箱蓋板上裝有蒸汽，排放管道向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經，出現的因起動過程中發(fā)生故障，使水蒸汽急劇聚集而造成重大事故隱患。

5.控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內可能形成的輕微的弱堿環(huán)境，對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

6.三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板，條相結合的方式進行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路，具有很高的耐壓等級，確保了起動起動器的使用安全。

7.減速機構 采用雙擺線減速器，運行平穩(wěn)可靠，壽命長，保證了整個減速傳動機構的可靠性和長久性。

8.采用齒輪、鏈條傳動，方式取代了低壓起動器常用的絲桿，皮帶傳動方式，既便保障了傳動機構與高壓回，路的安全距離，又克服了皮帶傳動可能出現的，傳動滑動情況確保了起動過程順利完成。

9.起動器自帶液體電阻接入與切除機構，避免了單純提供液體電阻造，成的與用戶自備電機運行控制柜的繁瑣聯接。

10.起動器從電機星點短接處，接入電機定子回路，使起動器主回路承載的線，電壓比起動器直接在電源端時要低，進一步增強起動器工作時的安全性。

11.電機起動完畢后，起動器自動將電阻，從電機主回路星點處短接，是一次配液的使用時間大大加長。

12.液阻箱外壁裝有進口溫度開關，能及時快速地對過高，的液阻溫度進行反應，發(fā)出報警信號并自動進行保護性動作。

13.該系列起動器可按用戶要求，采用PLC控制，預留DCS接口，可直接與用戶DCS系統(tǒng)聯接，進行遠程控制與監(jiān)測。

高低壓液態(tài)軟啟動柜主要是用于額定電壓為3-10KV、100KW到15000KW大中型同步或異步鼠籠式、繞線式實現起動的電動機軟起動裝置。該軟啟動柜是為改善大、中型鼠籠式、繞線式異步電動機的起動性能而研制的新一代軟起動器。

運用范圍：

高低壓液態(tài)軟起動柜可廣泛應用于礦山、冶金、建材、石油、化工、供水、風機、壓縮機、軋機、水泵、風機、球磨機、扎鋼機、破碎機、皮帶運輸等電力行業(yè)所有工業(yè)領域的泵類和各種大中容量高壓電機的重載起動系統(tǒng)。

液阻軟啟動柜原理簡單，一般不會出現什么故障，如電機啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年！