關(guān)于涂裝設(shè)備的知識(shí)

1、涂裝設(shè)備周圍人行通道上不應(yīng)堆放產(chǎn)品，雜物通道寬度不小于1m。

2、涂裝流水線懸掛線在下面須鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止物件墜落。

3、涂裝設(shè)備多余的涂料和廢漆等，電泳涂裝設(shè)備，應(yīng)隔離堆放在的涂料庫(kù)房。

4、涂裝設(shè)備應(yīng)盡量避免使用有毒或者刺激性涂料或油漆，涂料或油漆應(yīng)放在遠(yuǎn)離火源的獨(dú)立房中，必須配備消防器材。

5、涂裝車間里應(yīng)盡量避免穿堂風(fēng)，可以增加消除穿堂風(fēng)的設(shè)施，如自動(dòng)防火門、防火防煙擋板、水幕等。

6、涂裝設(shè)備操作人員需要熟悉掌握涂裝設(shè)備操作知識(shí)，涂裝設(shè)備應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋，廠房地面和天橋通道必須鋪設(shè)防滑地面。

涂裝設(shè)備保養(yǎng)的技巧

    許多儀器導(dǎo)致一生坎坷。 即使在現(xiàn)代電子設(shè)備堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)車間使用的儀器通常會(huì)得到非常臟內(nèi)。 利用光學(xué)儀器光源，鏡頭而且隨著一個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)，使產(chǎn)品的測(cè)量的其他光學(xué)元件。 鏡片上的灰塵或指紋將減少光的吞吐量。 粗糙的文書(shū)處理或下降會(huì)導(dǎo)致偏差，破獲鏡頭和光學(xué)元件松動(dòng)。 在另一方面，在一個(gè)干凈，實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中使用的米，噴漆涂裝線廠家，保持清潔，噴漆涂裝線，一般應(yīng)更加謹(jǐn)慎處理。

一、在涂裝生產(chǎn)線上時(shí)應(yīng)注意被涂物件的裝掛。首先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時(shí)是處于很好的位置。被涂物的很大平面應(yīng)接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。

二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來(lái)。

三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，自動(dòng)涂裝設(shè)備，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

自動(dòng)噴涂流水線自主生產(chǎn)

　　產(chǎn)品噴涂時(shí)需按產(chǎn)品的軟膠造型做軌跡走向，噴涂距離可控，移動(dòng)速度需致，以涂覆均勻，光澤致；裝夾工裝需考慮產(chǎn)品按單邊放置排布上下左右各種，裝夾便捷，排布盡可能緊湊數(shù)量盡可能多，同時(shí)產(chǎn)品不被碰傷劃傷，工裝方便拆卸及清理；機(jī)器人噴涂設(shè)備在工作時(shí)不影響外部上下料產(chǎn)品，裝夾時(shí)間盡可能不影響噴涂周期；噴涂設(shè)備需考慮設(shè)計(jì)密閉式的噴涂空間，防止揮發(fā)物質(zhì)彌漫出來(lái)，可考慮自動(dòng)門簾等均

　　噴涂線噴采用噴，其油漆吐出量，保證噴涂質(zhì)量。噴涂后的工件隨即進(jìn)入流平段。流平段設(shè)置有供風(fēng)裝置及排氣裝置，以保證流平室內(nèi)油漆濃度不超過(guò)極限，確保安全。經(jīng)流平的工件進(jìn)入烘干爐后在加熱下進(jìn)行固化，固化爐頂部設(shè)有數(shù)臺(tái)運(yùn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，其葉輪攪動(dòng)爐熱空氣，使工件受熱均勻，內(nèi)膽全部采用不銹鋼板，丹東涂裝設(shè)備，不生銹，適于經(jīng)常維護(hù)清潔，并且在控制屏上設(shè)有自動(dòng)顯示和記錄爐內(nèi)各測(cè)點(diǎn)溫度的儀表，如實(shí)記錄、直觀顯示，方便觀察調(diào)控，烘烤后工件出爐進(jìn)入冷卻段，經(jīng)過(guò)鮮風(fēng)的冷卻，保證下道工序噴涂質(zhì)量，而且也裝有排氣裝置，適時(shí)排出熱氣。

　　自動(dòng)噴涂線的噴涂工藝也是影響設(shè)備投資成本的關(guān)鍵因素，噴粉涂裝設(shè)備，一般自動(dòng)噴涂線自動(dòng)化設(shè)備主要包括自動(dòng)化物流輸送、自動(dòng)化噴涂、工藝參數(shù)自動(dòng)控制、工件自動(dòng)識(shí)別與控制、數(shù)字化管理等內(nèi)容。確定其水平高低主要是根據(jù)產(chǎn)品檔次、生產(chǎn)綱領(lǐng)、資金狀況、管理水平、經(jīng)濟(jì)效益等方面的情況。一般產(chǎn)品要求不高產(chǎn)量較小，工藝主要以人工或半自動(dòng)化為主。如果產(chǎn)品檔次較高并且產(chǎn)量要求大，可以采用機(jī)械化自動(dòng)線或全自動(dòng)線。選擇合適的自動(dòng)化水平，對(duì)成本控制非常重要

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