滾焊機(jī)產(chǎn)品企業(yè) 不銹鋼過濾筒的工藝

不銹鋼濾筒上面所使用的過濾網(wǎng)的過濾值是和過濾網(wǎng)的目數(shù)、絲徑有很大關(guān)系的，由于不銹鋼網(wǎng)有一定的重力，而且使用的場所更加嚴(yán)格所以需要對過濾網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)防護(hù)，一般都在外層或者內(nèi)側(cè)（根據(jù)過濾方向的不同）進(jìn)行加強(qiáng)防護(hù)，常見的有鋼板網(wǎng)和沖孔網(wǎng)兩種，或者大絲號的過濾網(wǎng)也可以。

1：本產(chǎn)品具有良好的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發(fā)揮均一的過濾性能，滾焊機(jī)配件生產(chǎn)廠家，具有耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好，氣孔均勻、過濾等特點(diǎn)。

2：單位面積的流量大，適用低溫、高溫環(huán)境，清洗之后可以再使用，免更換，解除您的。

絲網(wǎng)過濾筒是安平技能的主打產(chǎn)品之一，以金屬絲網(wǎng)為原料經(jīng)過焊接而成，用于化工，油類物質(zhì)，食品制造，粉塵過濾收集，液壓氣動元件，機(jī)械配件等用途。    

絲網(wǎng)過濾筒的原材料：金屬絲網(wǎng)，即：不銹鋼編織網(wǎng)，銅網(wǎng)，鐵網(wǎng)，鍍鋅鐵網(wǎng)

絲網(wǎng)過濾筒生產(chǎn)需要的設(shè)備：點(diǎn)焊機(jī)，滾焊機(jī)，錫鍋，沖床

絲網(wǎng)過濾筒生產(chǎn)工藝：

1.確定原材料，一般是客戶使用哪種材質(zhì)的原材料，并且根據(jù)使用環(huán)境和過濾顆粒的大小確定金屬網(wǎng)的目數(shù)。

2.對原材料進(jìn)行初步加工——洗網(wǎng)，整平，裁剪，沖壓成型

3.制作配件。例如法蘭盤，封底的金屬蓋子，骨架，支撐環(huán)等              

4.組裝焊接。根據(jù)不同材質(zhì)，焊接方式也不同，鋼筋滾焊機(jī)配件，例如銅網(wǎng)不能用焊機(jī)焊接，就需要使用銀焊，錫焊的方式，或者沖床沖壓方式成型。不銹鋼網(wǎng)和鐵網(wǎng)則可使用點(diǎn)焊機(jī)，滾焊機(jī)焊接。

5.表面處理。將表面的焊接痕跡和油污除去。經(jīng)過處理之后絲網(wǎng)過濾筒整體光亮，美觀。

鋼筋籠滾焊機(jī)的應(yīng)用

鋼筋籠滾焊機(jī)的應(yīng)用小細(xì)節(jié)的大作用發(fā)布時(shí)間：  不同類型的設(shè)備所對應(yīng)的應(yīng)用范圍有所不同，滾焊機(jī)配件，以及其優(yōu)勢也是不同的，在生產(chǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)之前，要總結(jié)客戶的反饋和傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機(jī)的弊端，在研發(fā)生產(chǎn)新型鋼筋籠滾焊機(jī)的時(shí)候就要加以改進(jìn)和，發(fā)揮其優(yōu)勢，取其精華、去其糟粕，從而生產(chǎn)出讓客戶更加滿意的鋼筋籠滾焊機(jī)。 　　鋼筋籠滾焊機(jī)的性能和特點(diǎn)不是光靠嘴說的，是由實(shí)踐證明過的，鋼筋籠滾焊機(jī)在很多地方都有客戶現(xiàn)場的反饋情況，在施工過程中真正滿足了客戶的要求，正所謂“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)?！币虼?，確保鋼筋籠滾焊機(jī)的加工工藝，在客戶使用過程中發(fā)揮優(yōu)勢，才是重要的。 　　“科技是生產(chǎn)力。” 科技推動鋼筋籠滾焊機(jī)行業(yè)的發(fā)展，使鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備達(dá)到的使用效果。目前的鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備已經(jīng)具備很多的優(yōu)點(diǎn)，比如產(chǎn)量高、對環(huán)境造成的污染小等，所以它在各個(gè)行業(yè)都得到了一定程度的運(yùn)用。 　　鋼筋籠滾焊機(jī)只有把質(zhì)量做上去，我們的企業(yè)就有望立于不敗之地，才有可能擴(kuò)大更大的客戶數(shù)量，開拓更大的發(fā)展空間。

對滾焊機(jī)操作要求

對滾焊機(jī)操作要求

1.對滾焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺對滾焊機(jī)并列安裝時(shí)，兩臺焊機(jī)之間距離至少在有3米，并應(yīng)接在不同相位的電源上；每臺對焊機(jī)都須各自的閘刀開關(guān)，自動滾焊機(jī)配件，閘刀開關(guān)與對焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。

2.操作前須檢查操作機(jī)件是否正常，壓力系統(tǒng)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓可液壓傳動的夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。

3.操作工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，站立的地方應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。

4.操作房（車間）須用防火材料搭設(shè)，并備有消防設(shè)施；對焊機(jī)附近禁止堆放、物品，以防發(fā)生事故。

5.對滾焊機(jī)工作時(shí)，冷卻水管應(yīng)保持暢通，冷卻水的溫度不得超過40℃。

6.焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓，禁止焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

7.斷路器的接觸點(diǎn)，應(yīng)每隔2～3天用砂紙擦凈，電極（銅頭）應(yīng)定期用銼刀銼光，兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

8.焊接較長鋼筋應(yīng)設(shè)活動支架并有輔助人員配合。

9.搬運(yùn)鋼筋應(yīng)用力一致，防止碰傷；焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，并不得靠近品。

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