金屬表面耐腐處理使用壽命

低合金鋼—金剛石低合金鋼是用陶瓷材料和玻璃材料生產(chǎn)的，具有質(zhì)輕、低溫強(qiáng)度高和防止氧化的優(yōu)點(diǎn)。在鑄造過程中：由于鑄件通常熱處理后容易結(jié)晶，如加熱不完全、自然冷卻等，往往會(huì)導(dǎo)致鑄件硬化的速度比成型的要快得多。而成型的就是殘?jiān)蚋≡纫捉Y(jié)晶物。

鑒于粉末金屬表面呈微粒狀并存在粗糙的顆粒，噴涂加工，制備時(shí)是用工具修整其表面，以便增強(qiáng)其塑性及光澤度。傳統(tǒng)的冷拉伸和壓縮工藝雖然受到各種原材料的限制，但基材表面具有不同的制備方法，如水強(qiáng)化涂裝、乙烯樹脂沉淀、有機(jī)合成塑料卷材、有機(jī)合成卡涂型材、高純氣體固化環(huán)氧樹脂、多種固化劑等，高純氣體固化環(huán)氧樹脂具有的軟硬適度的特性。

環(huán)氧樹脂涂料主要采用滾涂或刮涂的辦法來涂布，材料是涂布在金屬表面上的。涂布在金屬表面的涂層，又稱環(huán)氧涂層，其特征在于，金屬表面硬度高、光澤好、附著力強(qiáng)，能抵抗微細(xì)水珠的侵蝕。這些都是填充涂料所不具備的。涂布方法一般有滑輪式、滑柴式、牽引式等。

涂裝生產(chǎn)線上產(chǎn)量設(shè)計(jì)綱領(lǐng)達(dá)不到：有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式(不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎距離有沒有干涉，在生產(chǎn)時(shí)間方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。

涂裝生產(chǎn)線上輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不妥：輸送工件的方式有多種。設(shè)計(jì)不當(dāng)將對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作和上下部件產(chǎn)生不利影響。比較常見的是懸掛鏈運(yùn)輸，其承載能力和牽引能力需要計(jì)算和干涉圖。鏈條的速度也需要設(shè)備的匹配。噴漆設(shè)備還需要鏈條的穩(wěn)定性和同步性。

噴涂后濕漆膜的弊病與防治

產(chǎn)生這類問題主要的原因是：

1.噴涂距離過遠(yuǎn)或過近；漆液霧化不均；一次噴涂過厚或過薄。

預(yù)防措施： 掌握正確噴涂技術(shù)；

2.充分振動(dòng)搖勻漆液或適當(dāng)加溫；

3.食指按壓噴頭時(shí)用力均勻，保證出漆量均勻恒定。

修正方法：

輕度桔皮可待漆膜徹1底干固后用P1500以上砂紙打磨整平后打蠟拋光去除，嚴(yán)重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂紙打磨后重噴。

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