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在成型工藝上熱瓶與冷瓶相似
1、影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預(yù)吹、模具及環(huán)境等。
2、PET瓶通過(guò)吹塑再次加工形成塑料瓶,吹塑瓶子加工,包括食品、糖果、香料、試劑、飲料、礦泉水等包裝所用的瓶子,這種制瓶法叫做二步法,吹塑瓶子服務(wù),即通過(guò)注塑加式形成瓶坯,再次經(jīng)過(guò)吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。
吹塑瓶子制品原材料。高密度聚乙烯樹(shù)脂因具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、剛性好、便于加工等特色,是中空吹塑制品的選質(zhì)料。其中,中型中空制品主要是指容積在20~160 L范圍內(nèi)的各種規(guī)格的高密度聚乙烯吹塑包裝桶,廣泛用于各類運(yùn)輸容器,包括液體化學(xué)品罐、農(nóng)用化學(xué)品罐、風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品罐等范疇。
影響吹塑制品質(zhì)量的要素較多,但當(dāng)出產(chǎn)條件、吹塑制品要求斷定后,吹塑瓶子,調(diào)整吹塑工藝參數(shù)能有用改善制品質(zhì)量。優(yōu)化的工藝參數(shù)能夠進(jìn)步出產(chǎn)功率,下降原材料耗費(fèi),優(yōu)化產(chǎn)品的歸納功用。
吹塑產(chǎn)品橫向壁厚不均勻:
產(chǎn)生原因:
①型坯擠出歪斜
②模套與模芯內(nèi)外溫差較大
③制品外形不對(duì)稱
④型坯吹脹比過(guò)大
解決措施:
①調(diào)整口模間隙寬度偏差,使型坯壁厚均勻;閉模前,拉直型壞
②提髙或降低模套加熱溫度,改善口模內(nèi)外溫度偏差
③閉模前,對(duì)型坯進(jìn)行預(yù)夾緊和預(yù)擴(kuò)張,使型坯適當(dāng)向薄壁方向偏移
④降低型坯吹脹比
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