小松300-7挖掘機斗桿動作無力檢查過程

　　針對上述現(xiàn)象,可能很多人瞬間就迷茫了,這樣的故障現(xiàn)象到底該如何解決呢?因為其他工作裝置都沒有任何異常,故障點到底在哪里呢?別急,我們一 一幫您分析.

　　首先檢測斗桿動作溢流壓力為5MPA,先導壓力為3.2MPA.斗桿主油壓力過低,正常PC300-7主溢流壓力在37.3MPA,先導壓力正常,其它工作裝置工作時的壓力都正常.

　　然后檢查斗桿安全吸油閥后沒有發(fā)現(xiàn)異常,檢查壓力補償閥也沒有發(fā)現(xiàn)磨損異?，F(xiàn)象,在拆開斗桿主閥桿檢查時,發(fā)現(xiàn)主閥桿有卡泄現(xiàn)象,但是處理后故障依舊存在.

　　后在通過跟該機友交流中,了解到斗桿油缸修理包使用的是非原廠件,此時拆解小臂油缸后,發(fā)現(xiàn)油缸活塞有劃傷的現(xiàn)象,并發(fā)現(xiàn)有很多鐵屑,而且活塞桿的支撐環(huán)已經(jīng)完全損壞,并造成油缸缸筒拉傷嚴重.

故障排查步驟：再次仔細檢查第2缸的各個部件,意外發(fā)現(xiàn)氣缸套右側(cè)中部有一塊長為70mm、寬25mm的光亮面,此缸的活塞裙部右面也有一段光亮面拆下活塞連桿組件進行檢查,該缸連桿軸瓦沒有燒蝕,氣缸套無拉缸痕跡,連桿沒有彎曲變形,連桿與活塞銷配合間隙符合標準.按理說,不應(yīng)該發(fā)生異響和振動將活塞放在氣缸套里測試,活塞裙部與缸壁間隙符合標準.那么,活塞裙部與缸壁之間的光亮面又是因何引起的呢？

   進一步檢測發(fā)現(xiàn),該缸的活塞裙部右邊的厚度比活塞裙部左邊的厚度要厚一些．兩邊壁厚之差達0. 30mm.由此,可以斷定該缸活塞敲缸是由于活塞裙部厚薄不均造成的經(jīng)過更換一個符合質(zhì)量標準的活塞后再試機,故障排除對活塞和氣缸套進行測量,該活塞與氣缸套都未失圓變形.

   挖掘機液壓油變黑的原因有哪些1.雜質(zhì)鐵屑等金屬雜質(zhì)是影響的主要因素.其中較有可能是泵的高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磨屑,關(guān)于和泵旋轉(zhuǎn)的所有部件都是有可能的,比如軸承、容積室等的磨損.液壓閥閥芯來回運轉(zhuǎn),油缸的來回運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的磨屑,但這短時間是不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象的如果你的挖掘機是新買的,在磨合時會產(chǎn)生大量的金屬雜質(zhì),換油的時候要將油箱中的液壓油全部清空,將油箱全部用棉布擦拭干凈后再加新油.如果沒有清空,那么有可能有大量鐵屑殘留在油箱中,也會導致新油被污染而發(fā)黑

  2.外界環(huán)境影響:

①挖掘機因機械故障,油封老化等原因造成了管路密封不嚴

②挖掘機工作環(huán)境太差造成濾芯阻塞

③在清洗、換油、維修過程中防塵措施做得不好,操作中將雜質(zhì)帶進液壓系統(tǒng)因此,你要檢查一下你的液壓系統(tǒng)是否封閉,呼吸孔是否完好;檢查設(shè)備液壓部分外露部件,看密封是否完好,比如油缸的防塵圈等如果你的挖掘機經(jīng)常用破碎錘,那么導致液壓油變黑的原因就不僅僅是有雜質(zhì),也可能是因為加注黃油不規(guī)范造成的加注黃油的時候需要將破碎錘提起,鋼釬壓到活塞里面,每次加注時只需加注標準黃油槍的半槍即可.

拆卸清洗是多路閥維修的道工序。對于因液壓油污染造成油污沉積，或液壓油中的顆粒狀雜質(zhì)導致的液壓閥故障，經(jīng)拆卸清洗一般能夠排除故障，恢復(fù)多路閥的功能。

　　常見的清洗工藝包括1)拆卸。雖然多路閥的各零件之間多為螺栓連結(jié)，但液壓閥設(shè)計是面向非拆卸的，如果沒有設(shè)備或?qū)I(yè)技術(shù)，強行拆卸極可能造成液壓閥損害。因此拆卸前要掌握液壓閥的結(jié)構(gòu)和零件間的連結(jié)方式，拆卸時記錄各零件間的位置關(guān)系。(2)檢查清理。檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況，在不損傷工作表面的前提下，用棉紗、毛刷、非金屬刮板清除集中污垢。(3)粗洗。將閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上，加熱浸泡，將壓縮空氣通入清洗槽底部，通過氣泡的攪動作用，清洗掉殘存污物，有條件的可采用超聲波清洗。(4)精洗。用清洗液高壓定位清洗，后用熱風干燥。有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清洗劑，個別場合也可以使用有機清洗劑如柴油。(5)裝配。依據(jù)液壓閥裝配拆卸時記錄的零件裝配關(guān)系裝配，裝配時要小心，不要碰傷零件。原有的密封材料在拆卸中容易損壞，應(yīng)在裝配時更換。

　　清洗時注意以下問題1)對于沉積時間長，粘貼牢固的污垢，清理時不要劃傷配合表面。(2)加熱時注意安全。某些無機清洗液有毒性，加熱揮發(fā)可使人，應(yīng)當慎重使用;有機清洗液，注意防火。(3選擇清洗液時，注意其腐蝕性，避免對閥體造成腐蝕(4)清洗后的零件要注意保存，避免銹蝕或再次污染(5)裝配好的液壓閥要經(jīng)試驗合格后方能投入使用。

　　 零件組合選配維修法

　　多路閥制造過程中，為提高裝配精度多采用選配方法，即對一批加工完畢的零件，如閥體和閥芯，依據(jù)實際尺寸選擇配合間隙為恰當?shù)囊粚M行裝配，以保證良好的閥芯滑動和密封性能。也就是說，同一類型的液壓閥，閥芯與閥體的配合尺寸有一定的差異對于使用企業(yè)，當某一種失效液壓閥的數(shù)量較多時，可以將所有閥拆卸清洗，檢查測量各零件，依據(jù)檢測結(jié)果將零件歸類，依據(jù)下列方法重新組合選配。