制作燒嘴套的時(shí)候需要掌握一定的技術(shù)，螺旋噴頭，這樣才能制作出質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品，下面我們就來為大家簡(jiǎn)單的介紹一下。

     1、毛坯精煉技術(shù)，就是用精密鍛造毛坯取代了粗鍛毛坯，法蘭螺旋噴頭，節(jié)約原料成本的同時(shí)也節(jié)約了加工成本。

     2、精密鉆孔技術(shù)，原來的機(jī)械式鉆孔已改為電腦控制的激光鉆孔和電解法鉆孔，較小可加工0.1mm的孔。

     3、焊接技術(shù)，傳統(tǒng)的焊接以電阻焊和弧焊為主，現(xiàn)以進(jìn)步為使用高溫真空釬焊和高能量密度的電子束焊。

     4、平面研磨技術(shù)，采用單盤平面研磨機(jī)能加工出更光滑、精細(xì)的產(chǎn)品，其平行度可達(dá)到0.0003mm。

     燒嘴套管是輥道窯、隧道窯、梭式窯等理想的噴火窯具，適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等領(lǐng)域，能有效控制窯內(nèi)溫度的均衡。

二、水舌性狀尚可但射程不夠

　?、偕涑滩粔?，但水舌霧化還好，原因：噴頭轉(zhuǎn)度太快，應(yīng)調(diào)小噴頭轉(zhuǎn)速。

　?、谏涑滩粔蚯宜囔F化也差，原因：工作壓力不夠，可按要求調(diào)高壓力。

　　三、蝸輪蝸桿式(葉輪式)噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)不正常

　?、偃~輪空轉(zhuǎn)但噴頭不轉(zhuǎn)。原因：葉輪軸與小蝸輪之間聯(lián)接螺釘松脫或銷釘脫落，螺旋噴頭流量，應(yīng)擰緊；大蝸輪與套軸之間的定位螺釘松動(dòng)，應(yīng)擰緊；換向齒沒搭上，應(yīng)扳動(dòng)換向撥桿使齒輪搭上。

　?、谒嗾５~輪不轉(zhuǎn)，噴體也不轉(zhuǎn)。原因：蝸輪蝸桿或齒輪缺油，阻力過大，應(yīng)涂潤滑油；定位螺釘擰得太緊，致使大蝸輪產(chǎn)生偏心，應(yīng)適當(dāng)松開；葉輪被異物卡死，應(yīng)清除；蝸輪、齒輪或空心軸與套軸之間銹死，應(yīng)除銹加油。

　　四、噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分漏水

　　①墊圈中進(jìn)入泥沙，使密封面不密封，應(yīng)拆下空心軸清洗干凈。

　?、趪婎^加工精度不夠，空心軸與套軸的端面不能緊密配合，應(yīng)修理或更換

大家都知道碳化硅螺旋噴嘴能產(chǎn)生空心錐形或?qū)嵭腻F形兩種噴霧形式，噴嘴整體為碳化硅材料，適用于惡劣的工作環(huán)境，小編今天具體介紹下碳化硅螺旋噴嘴的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

  （1）噴霧模式有實(shí)心錐形和空心錐形兩種，使用，噴射角度大，防堵塞；

  （2）液體（或料漿）通過與連續(xù)變小的螺旋面相切和碰撞后，變成微小的液珠噴出而形成霧狀；

  （3）噴嘴設(shè)計(jì)緊湊，具有暢通不堵塞的無內(nèi)芯直通式流道設(shè)計(jì)，可使液體在給定尺寸的管道上達(dá)到大流量；

  （4）噴嘴腔體內(nèi)從進(jìn)口至出口的流線型設(shè)計(jì)使得阻力系數(shù)降至低，因而螺旋噴嘴適用于各種崗位。

    碳化硅螺旋噴嘴在化工、環(huán)保、電力、紡織等眾多工業(yè)領(lǐng)域，特別是煙氣脫硫除塵行業(yè)應(yīng)用更為廣泛。

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