搪玻璃用鋼板的幾點建議

   建議選用鋼板反面進行搪玻璃，鋼板是軋制件，不僅有纖維形組織，同時還有正反面區(qū)別，一般打上批號的一面為正面，光亮，舒平，但鋼板的正面質(zhì)量差，對搪玻璃質(zhì)量有影響。對搪玻璃不利的氣孔，夾渣，夾層，凹坑，氧化皮大多存在正面，其原因是，鋼板在軋制過程中，高溫的鋼錠與空氣中養(yǎng)的結(jié)合，會不斷發(fā)生氧化皮，冷卻壓輥用的水，噴淋在壓輥上，不斷的會有水掉落在燒紅的鋼板上，生成氧化皮。壓輥分上下為一組，擠壓鋼錠軋制鋼板，上壓輥會將鋼板表面上的氧化皮擠壓進去，而鋼板下方，也有氧化皮產(chǎn)生，卻自由掉落，氧化皮大部分掉落在軋槽中，鋼板反面擠壓進來的氧化皮等雜物會較少，因為上壓輥壓力很大，鋼板表面看上去很光滑，但會影響搪玻璃的質(zhì)量。

搪玻璃攪拌器

軸流式攪拌器的作用

 該形式搪玻璃攪拌器未列入搪玻璃產(chǎn)品標準，近年來使用者顯著增加。由于化工的發(fā)展，用戶對攪拌器的攪拌效果及節(jié)能十分重視，這種形式的攪拌器的特點是容器內(nèi)液體體積循環(huán)速率大，單位容積物料所耗電能小，是目前搪玻璃產(chǎn)品中一種新型的攪拌器。

 該攪拌器主要用于固體顆粒懸浮，固體的溶解，氣體在液體中的分散和氣體被液體吸收，不互溶解液體的混合，液體乳化，懸浮聚合，液體混合等工藝過程，特別是用于固液懸浮操作時，消耗功率小。

 軸流式攪拌器的攪拌液流屬大體積循環(huán)，帶有分布均勻且溫和的剪切功能。槳葉的泵送能力較強，能產(chǎn)生均勻的軸向液流，對較快消除容器內(nèi)兩種或幾種物料的濃度與溫度的不均勻性迅速達到均勻的目的。

   搪燒工藝附件，如對厚度差別較大的管法蘭與接管，可在較薄厚度背面臨時認為增加附件厚度去搪燒，如臨時胡一層黏土層或附加一塊工藝鋼板，燒成后去除附加物，使瓷面溫升基本相差不大，減少結(jié)構(gòu)應(yīng)力。

   以馬弗爐為主體的燒成爐主要是依靠熱的復(fù)熱方式加熱，中國的搪燒工藝特點是速熱速冷法，與國外的三段燒成法有區(qū)別，所以，一旦產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上有擋火，其擋火部分易出現(xiàn)搪玻璃面溫升滯后而產(chǎn)生質(zhì)量問題，如容器的上接環(huán)，下接環(huán)，及支撐式支座部位容易產(chǎn)生擋火，所以設(shè)計者應(yīng)盡量減少擋火結(jié)構(gòu)或者改進容易產(chǎn)生擋火的零部件結(jié)構(gòu)，減少擋火影響。

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