熱鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理的發(fā)展歷史

1742年馬羅英博士對鋼鐵的熱鍍鋅進行了性的試驗并在法國皇家學院進行了宣讀。1837年，法國的索里爾申請了熱鍍鋅，提出了使用原電池(Galvanic)法保護鋼的構(gòu)想，即在鐵表面上鍍鋅防銹的工藝。同年英國的克勞福(H.W.Grawford)申請了以氯化銨為溶劑的鍍鋅，這一方法經(jīng)過許多改進而沿襲至今。1931年近代冶金工業(yè)杰出的工程師波蘭人森吉米爾在波蘭建成了世界上首條氫氣還原法連續(xù)帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線，該法在美國獲得并于1936-1937年在美國和法國Maubeuge鋼鐵廠分別建成以森吉米爾名字命名的工業(yè)性熱鍍鋅生產(chǎn)線。

鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計時取消了對垂度控制的要求

（1）鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計時取消了對垂度控制的要求，因為它是在特定高張力運行；

   （2）高額定張力，與垂度系統(tǒng)相比時，湖州熱鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理，改善了帶鋼糾偏控制；

   （3）較高的比張力使帶鋼可以反向運行，熱鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理安裝，以便恢復可能受到生產(chǎn)線停機影響的帶鋼；

   （4）降低了除鱗機張力輥所需的功率。因為在酸洗槽之前沒有必要過分降低張力；

   （5）由于設(shè)備的酸洗槽較淺，因此酸洗液能迅速排放。

鍍鋅爐窖作為熱鍍鋅廠加工的位置，它的設(shè)計關(guān)系到了能源的加工效率。那么我們就針對鍍鋅爐窖的設(shè)計，為您簡單的做下介紹。

鍍鋅爐窖的設(shè)計，讓能源利用率得到提高，同時讓鋅鍋提溫速度更快、延長鋅鍋使用壽命等方面，讓整個企業(yè)的經(jīng)濟效益得到提高。一般來說，熱鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理改良，在加工中，熱鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理施工，以咱們常見的鋅鍋長度12.5米的高速脈沖火焰鍍鋅爐做簡要說明。高速脈沖燃燒機主要是安裝在鋅鍋四角爐壁上，既可以燃氣也可以燃油。良好的設(shè)計，讓同一側(cè)燃燒機高速噴射火焰在鋅鍋中段向下進入鋅鍋底部煙道，由一端排出。鋅鍋加溫更加迅速，熱利用率更高，避免了鋅鍋破損。將鍍件表面附著的鋅渣、鋅瘤刺等用銼刀、角磨機打磨到符合要求即可交檢出廠。

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