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如何提高鍋爐化學(xué)清洗時(shí)的清洗效率
其實(shí)咱們能夠把一根鋼絲管把排污管和清水池連接起來(lái),然后翻開(kāi)氣包入孔,把循環(huán)的的出水管直接從入孔伸到有塵垢的管道中,就這樣高進(jìn)低出,針對(duì)性的操控,不同的當(dāng)?shù)貕m垢多,氧氣設(shè)備清洗,就多泡會(huì),終再整體的循環(huán)清洗,終再鈍化就能夠了。
這種辦法進(jìn)行鍋爐化學(xué)清洗費(fèi)用會(huì)大大降低,節(jié)約工業(yè)清洗劑、省時(shí)刻、省人力。而且操作比較簡(jiǎn)單,不必裝置法蘭和盲板。要害的是循環(huán)的作用好,清洗的作用好,針對(duì)有塵垢的當(dāng)?shù)剡M(jìn)行腐蝕,這樣加速了清洗的速度節(jié)約了時(shí)刻還節(jié)約了清洗劑,這樣才能夠進(jìn)步鍋爐化學(xué)清洗的功率。
飽和蒸汽形成與清洗原理
1.1 飽和蒸汽形成原理
飽和蒸汽是指飽和狀態(tài)下的蒸汽,其壓強(qiáng)為10
MPa,溫度為180℃,由氣體分子之間的熱運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象造成。當(dāng)液體在一個(gè)密閉且有限的空間中,經(jīng)高溫高壓處理后,液體分子便會(huì)形成蒸汽分子,且進(jìn)入液面上方空間。當(dāng)單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入有限且密閉空間的蒸汽分子數(shù)目與返回液體中的分子數(shù)目相等時(shí),則蒸發(fā)與凝結(jié)處于平衡狀態(tài),這時(shí)雖然蒸發(fā)和凝結(jié)仍在進(jìn)行,但在此有限空間中蒸汽分子的密度不再增大,此時(shí)的形態(tài)稱為飽和狀態(tài)。在飽和狀態(tài)下的液體稱為飽和液體,其對(duì)應(yīng)的蒸汽是飽和蒸汽,但只是濕飽和蒸汽,待蒸汽中的水分完全蒸發(fā)后,便形成干飽和蒸汽。利用此蒸汽完成機(jī)械零部件或整機(jī)工業(yè)清洗的作業(yè),稱為飽和蒸汽清洗。
1.2 飽和蒸汽清洗原理
使用飽和蒸汽清洗時(shí),利用高溫后產(chǎn)生的飽和蒸汽及外加高壓,采用特殊設(shè)計(jì)噴頭將蒸汽的壓力、速度和溫度作用于工件內(nèi)外表面,形成沖擊波,對(duì)零件表面油膜、油漬污垢、顆粒附著物等雜質(zhì)進(jìn)行清洗,在無(wú)需添加任何溶劑或有害化學(xué)去垢品,便可以降解任何頑固油污等雜質(zhì),并使之汽化蒸發(fā)。同時(shí),這種飽和蒸汽本身可以剝離并去除油漬和殘留物。另外,飽和蒸汽也可以結(jié)合任意一種能生物分解去垢劑進(jìn)行清潔、去油污,形成保護(hù)膜及鈍化處理任何形式表面及機(jī)件,利用其干飽和蒸汽特性,起到防銹作用。
化學(xué)清洗淺談傳統(tǒng)串油和化學(xué)清洗管路工藝
1 化學(xué)清洗的具體步驟
在系統(tǒng)安裝完畢,冷卻塔清洗,正確性、完整性及密性檢驗(yàn)合格,按圖2對(duì)系統(tǒng)改裝完成后,可進(jìn)行化學(xué)管路清洗,具體步驟如下:
(1) 對(duì)分離的各單元部件敞口均要進(jìn)行有效封堵,氧清洗,以防贓物、異物等進(jìn)入單元部件內(nèi)部。
(2) 將中性除銹劑SN-100與淡水按一定比例配置好,然后臨時(shí)通過(guò)注水柜將其加注到清洗管系系統(tǒng)內(nèi),加注期間應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行適當(dāng)放氣,九江清洗,以使化學(xué)溶液完全充滿整個(gè)管系。
(3) 啟動(dòng)臨時(shí)化學(xué)清洗泵開(kāi)始對(duì)管系進(jìn)行循環(huán)清洗,清洗時(shí)間的長(zhǎng)短取決于當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度,原則上為48 h左右。
(4) 清洗期間應(yīng)保持臨時(shí)化學(xué)清洗泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5) 清洗期間應(yīng)使用木錘(或者氣動(dòng)振動(dòng)裝置)對(duì)清洗管路進(jìn)行連續(xù)敲擊,以震落管內(nèi)雜質(zhì)從而提高清洗效率。
(6) 清洗期間應(yīng)定期檢查濾器,并視濾紙清潔程度及時(shí)予以更換。持續(xù)循環(huán)清洗直至濾紙一直保持清潔為止,然后將管系泄放干凈。
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