制砂機(jī)配件使用時(shí)要注意什么呢？

制砂機(jī)配件使用時(shí)要注意什么呢？

1、 顎式破碎機(jī)本身存在的問題：新型顎式破碎機(jī)零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度和厚度、肘板的長度和角度、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不規(guī)范，造成產(chǎn)品質(zhì)量差；長期使用后，兩顎板的夾角大于摩擦角的兩倍，使物料與顎板之間的摩擦不能大到足以克服向上的壓力，物料在垂直向上的力的作用下被擠壓并向進(jìn)料口方向滑動(dòng)。

2、 物料受力不平衡：被破碎物料在破碎腔垂直方向受力容易不平衡，在向上分量的作用下，立軸沖擊破配件價(jià)格，很容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。

3、 卸料口寬度過大：對(duì)于同規(guī)格的顎式破碎機(jī)，卸料口寬度越大，越容易返料。然后，材料和顎板之間的摩擦。顎板磨損越嚴(yán)重，返料的可能性越大。

4、 待破碎物料的粒度差異過大：當(dāng)待破碎物料的粒度差異很大時(shí)，立軸沖擊破配件報(bào)價(jià)，很容易返料。

制砂機(jī)配件廠家告訴您砂機(jī)在生產(chǎn)過程中要做好設(shè)備的清洗工作，這樣可以有效延長砂機(jī)設(shè)備及零部件的使用壽命。本文介紹了砂機(jī)清洗時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)清洗要點(diǎn)。希望用戶在清洗砂機(jī)設(shè)備時(shí)注意以下幾點(diǎn)

1、 選擇合適的清洗液

在清洗砂輪機(jī)設(shè)備之前，操作員需要選擇正確的清洗溶液。例如，潤滑系統(tǒng)的清洗液應(yīng)選用與潤滑系統(tǒng)相同的液壓油，禁止使用柴油。而軸承清洗液應(yīng)盡量避免選擇水煤油或柴油。在選擇清洗液時(shí)，立軸沖擊破配件廠家，還要保持清洗液的清潔度。

2、 注意軸承的清潔

清洗軸承時(shí)，無錫立軸沖擊破配件，必須簡單地進(jìn)行清洗。如果用清洗液直接清洗軸承表面，軸承表面的粘性就不能完全去除，因此必須對(duì)軸承進(jìn)行精細(xì)的清洗。

清洗制砂機(jī)軸承時(shí)，應(yīng)將軸承放入盛有清洗液或柴油的容器中，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，仔細(xì)觀察軸承表面有無粘著，用刷子或棉紗輕輕刷洗，直至干凈為止。

造砂機(jī)上下軸承溫度過高的原因：

1） 電機(jī)長期過載；

2） 主軸承損壞。操作人員應(yīng)熟悉軸承運(yùn)行時(shí)的聲音。如果聲音發(fā)生變化，特別是聲音較低時(shí)，則表明軸承已損壞

3） 軸承潤滑脂不足；

4） 排油槽堵塞，導(dǎo)致軸承箱內(nèi)壓力升高，導(dǎo)致潤滑脂失效。

解決方案：

1） 適當(dāng)降低電機(jī)負(fù)荷；

2） 更換損壞的軸承；

3） 添加潤滑脂

4） 疏通排油槽。

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