目前國內大多數工程均采用沖擊破碎機設備作為制砂的主要生產設備，其生產工藝有干法、濕法、半干法等。對其生產工藝的研究，有助于進一步完善生產工藝，以提高混凝土產品的質量。

 傳統(tǒng)生產工藝：破碎腔形式無論是“石打石”還是“石打鐵”，其傳統(tǒng)生產工藝均采用“進料--破碎--篩分--返回（或進倉）”。此工藝的特點是：工藝流程簡單、單位能耗低；5-2.5mm的石料窯經反復循環(huán)破碎，破碎效果差；成品砂中2.5-1.25mm、1.25-0.63mm粒徑的石料偏少‘成品砂的粒度模數控制難；成品砂率偏低。

 與棒磨機聯(lián)合制砂工藝：為了解決種工藝中徑砂含量偏少以及提高產量等問題，采用了這種流程。該制砂工藝具有如下特點：成品砂質量穩(wěn)定、粒形好；耗水、耗電量高，鋼棒耗量大；建安工程量大；石粉損失量大、水處理費用高。

 制砂新工藝：這種新工藝即常速與高速立軸式沖擊破碎機聯(lián)合制砂生產工藝。石料由轉料倉經給料機、膠帶機送入常速立軸式沖擊破碎機，經破碎后進入篩分機分級，之后大于5mm的石料返回轉料倉，5-2.5mm的石料送入高速立軸式沖擊破碎機再破碎，經再破碎的石料與小于2.5mm的石料混合后進入成品倉。此工藝適用于干法、半干法生產，對于濕法生產目前正在研究。

立軸沖擊式制砂機已普遍應用于，水泥，礫石行業(yè)。主要是破碎的中壓和細壓碎壓力在350 MPa或以下的各種巖石，例如鐵礦石，有色金屬礦石，石灰石，砂巖，玄武巖，花崗巖，鵝卵石。新型液壓立軸沖擊式制砂機在基礎設備加工沙石等破碎機的過程中，具有的性能優(yōu)勢。

新型的立軸沖擊式制砂機具有液壓傳動裝置，液壓驅動裝置，進步了轉子轉速，加強了該設備的防護性能；第二，采取液壓調理裝置，將調理腔干凈，自動化程度進步；第三，各種破碎腔，以順應普遍的產品尺寸懇求；第四，液壓保險系統(tǒng)便當穩(wěn)妥，能夠提供安全有效的過載維護；規(guī)劃簡單合理，破碎原理和工藝，破碎力大，生產效率好，節(jié)約能源，運轉本錢低，產量高。

制砂機運行不平穩(wěn)且抖動較大是比較常見的，那么沖擊式制砂機運行不均勻且大聲搖晃的原因是什么，如何解決大振動的問題呢？制砂機，作為制造商的簡單解決方案1，制砂機葉輪上的易損件磨損嚴重，導致設備內部振動不平衡;2.進料尺寸過大：進料尺寸超過制砂機可承受的大顆粒尺寸，鵝卵石制砂機廠家，設備過載;1，定期對沖擊式制砂機設備進行維護，檢查各部件的磨損情況，更換易損件，使制砂機內部葉輪達到平衡;2.嚴格控制沖擊式制砂機的進料尺寸，不得超過設備允許的大量;沖擊式制砂機的啟動或停止一般基于空氣壓力的自動切換，然后直接驅動交流接觸器的啟動或停止，然后實現電機的自動控制。鵝卵石制砂機廠家

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