有機肥生產線廠家總結物料成型工藝

生物有機肥的制造原料，及生產工藝的嚴謹規(guī)范是決定生物有機肥質量的重要因素，因此，判斷生物有機肥的好壞，應該了解它的制造商及生產原料來源，好的生物有機肥生產廠家一定不怕用戶的考察。有機肥生產線廠家總結物料成型工藝：

生物有機肥的生產工藝主要是其中有機肥從生產原料到半成品的生產工藝，一般分為兩種：

1、平面條垛式堆肥工藝

生產流程圖：原料處理--加菌--混合--建跺--翻堆--二次加菌--混合--檢驗--包裝--出廠

優(yōu)點：投資小、工藝相對簡單

缺點：占地面積大、腐熟不徹完全、二次污染嚴重。

2、槽式好氧發(fā)酵工藝

生產流程圖：原料處理--加菌--混合--入槽--翻堆--二次加菌--混合--檢驗--包裝--出廠

優(yōu)點：腐熟完全、產品質量高、二次污染小

缺點：設備投入大、投資大

有機肥的整個生產工藝中分為十個步驟，每一個步驟都會直接影響到整個有機肥生產質量，都是生產中不可減少的。以下介紹的是生產有機肥的工藝流程:

1、首先要把畜糞等原料進行發(fā)酵腐熟，整個發(fā)酵的過程中可將里邊的有害進行殺害，也是整個有機肥制造過程中更為重要的。

2、其次要利用有機肥粉碎設備半濕物料粉碎機來對原材料進行初步分解。

3、配料是肥料生產中的關鍵步驟。其主要作用是按比例添加合適的配料，使有機肥料有機質含量豐富，質量提高。

4、物料攪拌均勻之后要進行造粒，也是整個工藝中重要的一部分。

5、物料通過干燥過程中獲得高溫，再接下來就需要冷卻，因為不能使用水來進行冷卻，所以這里就需要使用冷卻設備。

6、篩分是需要把不合格的顆粒的肥料篩分出來，而不合格的物料也會重返生產線進行合格處理，再次加工。這里的篩分設備具有效率易操作的優(yōu)點。

有機肥設備配置

有機肥設備是一種以雞、豬類糞便為主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、等物質，以米糠、酵母、豆粕及糖類發(fā)酵一定時間作為生物菌，在硫酸的作用下，混合發(fā)酵制得生物化肥的設備。有機肥設備分三種配置：高配置：雞糞脫水機、發(fā)酵翻堆機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。中配置：半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。低配置：半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機/滾筒篩分機、包裝設備。

有機肥生產線是一種越來越普遍越來越受歡迎的肥料，其制作過程中特別重要的便是腐熟，大型有機肥設備多少錢，各種新鮮家畜糞尿和墊圈材料混合形成的肥料，需要在堆積過程中通過微生物的作用，腐熟分解成為作物可利用狀態(tài)的養(yǎng)分和腐殖物質。這樣的有機肥才適合施用，有機肥設備，堆腐關鍵是要及時，羊糞有機肥設備廠家，常用堆腐有機肥的方法有三種。

1、疏松堆積法

將起圈的新鮮牲畜糞尿疏松堆積于積肥場地，堆積過程中保持通氣良好。在高溫條件下，牲畜糞尿腐熟分解快，在短時期內，可以制出腐熟的有機肥。

2、緊密堆積法

從圈內起出的牲畜糞尿，在積肥場地一層層地堆積起來，邊堆積邊壓緊。如果太干，可加適量水以保持濕潤，小型有機肥設備價格，肥堆的高度以1.5米至2米為宜，待堆積完畢，用泥土把肥堆封好，溫度一般保持在15℃至35℃。采用這種方法腐殖質積累較多，氮素損失較少，大約經過3個至4個月后，有機肥可達半腐熟狀態(tài)，6個月以上才能完全腐熟。

3、疏松緊密交叉堆積法

采用疏松緊密交替堆積，既可縮短有機肥的腐熟時間，又可減少氮素損失。

把新鮮有機肥在圈外疏松堆積約一米高，不壓緊，以便發(fā)酵。一般在2天至3天后肥堆內溫度可達60℃至70℃，以后還可繼續(xù)堆積新鮮有機肥，這樣一層層地堆積，直到高度2米至2.5米為止。用泥土把肥堆封好，保持溫度，阻礙空氣進入，防止肥分損失和水分大量蒸發(fā)。一般1個半月至2個月就可達到半腐熟狀態(tài)，經過4個月后就可完全腐熟。

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