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一、液下泵的使用
泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
1.查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向。
2.有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑。
3.驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與液下泵的轉(zhuǎn)向相同。
4.各固定連接部位應(yīng)無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
5.高溫液下泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大于500℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)過 高。
6. 設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
7.盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象。
8.各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠。
二、 液下泵操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流。
2.監(jiān)控運(yùn)行過程,阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料。
3. 潤滑劑不要使用過多。
4.禁止無水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運(yùn)行。
5.按推薦的周期進(jìn)行檢查。
渣漿泵管路安裝注意事項(xiàng)
一、在管路安裝過程中,應(yīng)盡可能使進(jìn)出口管路與泵的進(jìn)出口對平、對齊
如未按照上述來做會出現(xiàn)什么問題呢
如果管口與泵進(jìn)出口錯位或間隙較大,聯(lián)接時靠導(dǎo)鏈或其他工具強(qiáng)行接口,就會使泵承受強(qiáng)大額外力,此情況下運(yùn)行后很容易造成泵的蝸殼、進(jìn)出口法蘭破壞
二、進(jìn)出口管路一定要在合適的位置支撐牢靠,尤其對于管路直徑較大時,其重量就很大,如不可靠支撐,重量就會全部作用在泵的進(jìn)出口上面,受此力作用,將造成運(yùn)行振動,法蘭開裂,泵件損壞,泵體變形,失去裝配制造精度,發(fā)生一系列故障
三、在輸送距離上面,對于輸送距離短,高差大于80cm的輸送系統(tǒng),出口應(yīng)裝單向閥,防止突然停電造成水錘而將泵沖擊爆裂
80YZ50-20-7.5液下渣漿泵為單極、單吸懸壁式構(gòu)造,用帶座軸承,支承座,連接管聯(lián)接泵的水力發(fā)電構(gòu)件,液體由排液管構(gòu)件排出來,泵的葉輪為半閉式葉輪,在葉輪葉片進(jìn)口拓寬處設(shè)立拌和葉片,該泵主要特點(diǎn)是在液下位置的泵軸,有充足的彎曲剛度,葉輪,泵體中間不設(shè)滾動軸承,不選用軸封,能夠運(yùn)輸帶有很大濃度值固定不動顆粒物的物質(zhì)。泵插進(jìn)液下的長短在800-2000中間,假如必須能夠佩戴吸進(jìn)管。軸封選用很大泵插進(jìn)液體中運(yùn)作,不設(shè)軸封,傳動系統(tǒng)由立柱式電機(jī)安裝在電動機(jī)支承和支承座上,用連軸器與泵相接。80YZ50-20-7.5液下渣漿泵、sp型液下渣漿泵,ZJL型液下渣漿泵是立柱式單極單吸懸壁式離心泵結(jié)構(gòu),葉輪為半閉式葉輪,在葉輪吸進(jìn)邊拓寬處設(shè)立拌和葉片。液下渣漿泵的主要用途盡管普遍,可是恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)用是十分關(guān)鍵的。液下渣漿泵因?yàn)槠涿肿陨淼木窒薮偈挂恍┓切袠I(yè)的人對于此事產(chǎn)生誤會,在液下渣漿泵的運(yùn)用全過程中,一定要留意有效的設(shè)計方案,恰當(dāng)?shù)臏y算,適合的型號選擇,這幾個方面十分關(guān)鍵。
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