色母粒用色料的要求

　　色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述。

　?。?）色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

　　由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。

　?。?）色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，石碣高濃度色母，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。

　　色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。

　　（3）應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應無毒；用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。

　　

顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結團等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產品表面出現(xiàn)色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經(jīng)過機械加工，色母料批發(fā)，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，顏料色母，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。

市場上有各種碳黑類型可用于色母粒的著色，但各類的顏色與價格也有很大不同。大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的著色度和不同的底色。大顆粒色母粒適用于諸如垃圾袋薄膜生產，但不適用于生產那些注重美觀的產品，SRF碳黑一般用于那些不需要強著色力、高覆蓋力或紫外線保護的垃圾袋生產。顏色傾向于灰藍色的，高濃度色母廠，價格便宜，并且相對易于色散，因此那些只配備有單或雙螺旋擠塑機的色母粒小廠商會選擇這種碳黑。HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但著色強度是其2倍。呈棕紅色，其紫外線保護能力明顯強于SRF碳黑，且成本低于P碳黑。它具備良好的覆蓋力，可以應用在很多方面。