玻璃黏土坩堝和別的的非金屬材料產(chǎn)品一樣，熔煉玻璃黏土坩堝，遭受溫度的危害全是較為脆的，玻璃黏土坩堝廠家，一旦大家一不小心磕了或是碰了得話就會讓它碎掉或是出現(xiàn)縫隙，那樣的玻璃黏土坩堝就不能用了。針對那樣的狀況大家也是比較好處理的，玻璃黏土坩堝大部分是長環(huán)形的，我們可以在它的外邊添加一層棉絮或是是隔熱保溫的原材料，就仿佛大家?guī)У恼陉柮币粯樱菢泳蜁档退馐軠囟鹊奈：?。次之里邊盛裝有液體的商品，要把里邊的液體弄走，盡可能不必長期讓它滯留在石墨坩堝里邊，由于那般它會結(jié)凍，結(jié)凍以后里邊的物品就會向外澎漲，時(shí)間長了會造成 石墨坩堝產(chǎn)生形變，所以說這類狀況一定要留意才能夠。

現(xiàn)在使用玻璃黏土坩堝很多用戶都不是很規(guī)范，這樣也會使得事倍功半，并且玻璃黏土坩堝具有耐高溫，高熔點(diǎn)等特性，所以都很常用的，那么處了在使用過程中需要注意事項(xiàng)外，在使用前也要先做準(zhǔn)備工作的首先需要在工作前檢查玻璃黏土坩堝是否有裂痕，無裂痕需把玻璃黏土坩堝加熱到600°C以上充分干燥。爐子周圍及爐前坑內(nèi)不得有積水，玻璃黏土坩堝定制，玻璃黏土坩堝附近不能堆放無關(guān)物品。嚴(yán)格檢查爐料有無品，添加爐料必須要預(yù)熱并保證干燥，加入石墨坩堝時(shí)速度要慢。

石墨坩堝的制造工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。坩堝質(zhì)量的優(yōu)劣與工藝成型方法有重要關(guān)系。成型方法決定坩堝坯體的結(jié)構(gòu)、密度、氣孔率和機(jī)械強(qiáng)度。手塑成型用于特殊用途的異型坩堝，不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。有些特殊異型坩堝，東營玻璃黏土坩堝，可采用旋塑與手塑相結(jié)合的方法成型。旋塑成型是以旋罐機(jī)帶動塑模運(yùn)轉(zhuǎn)，利用內(nèi)刀擠塑泥料完成坩堝塑型。壓塑成型是應(yīng)用油壓、水壓或氣壓等壓力設(shè)備為動能，以鋼模為塑具進(jìn)行坩堝成型。它與旋塑成型法相比，具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率與、勞動強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點(diǎn)。

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