GMP潔凈廠房施工方案（上）

2、壓力試驗

（1）壓力試驗分為強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗，強(qiáng)度試驗的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍。氣密性試驗的試驗壓力為設(shè)計壓力。

（2）壓力試驗應(yīng)使用清潔的水作為介質(zhì)，當(dāng)對不銹鋼管線進(jìn)行試驗時，棗莊噴漆潔凈車間凈化工程，水中的氯離子含量不得超過25ppm。向管線內(nèi)時，應(yīng)打開管道系統(tǒng)中高點(diǎn)的閥門排氣，噴漆潔凈車間凈化工程報價，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動試壓泵加壓。應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min。管道未發(fā)生異?，F(xiàn)象、壓力不降、無滲漏為合格。

（3）然后將壓力降至設(shè)計壓力進(jìn)密性試驗，穩(wěn)壓30min，對管線進(jìn)行檢查。壓力不降、無滲漏為合格。

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6.5.7管道安裝

（1）施工順序一般按先室外后室內(nèi)、先地下后地上，噴漆潔凈車間凈化工程價格，豎井內(nèi)配管先時里層后外層、先大后小的原則施工，一般管道交叉或相碰時，設(shè)計無規(guī)定時，按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無坡讓有坡的原則要求。

（2）預(yù)留預(yù)埋工作要及時配合，尤其是穿越建筑基礎(chǔ)的給排水管道需認(rèn)真封堵和埋設(shè)牢固。

（3）對施工現(xiàn)場條件允許的所有管道集中下料、預(yù)制、焊接（套絲）成分段形的整體或半整體后再運(yùn)至安裝位置進(jìn)行拼裝連接。

（4）管道在安裝過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計坡度要求起坡，坡度方向應(yīng)與介質(zhì)流方向一致。管道安裝時的坡度按設(shè)計要求控制，垂直度控制在0.002以內(nèi)。

6.5.3管道安裝前的確認(rèn)——管道及部件檢驗

（1）管道安裝使用的材料和部件必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。

（2）管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗，噴漆潔凈車間凈化工程設(shè)計，不合格者不得使用。

（3）為了滿足制藥工藝用水的特殊要求，對不銹鋼管材和管件內(nèi)表面的粗糙度和光潔度有進(jìn)一步的要求。不銹鋼管材一般要求外鏡面拋光，外表面為鏡面拋光，內(nèi)表面達(dá)到衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度為0.8um以下。

（4）不銹鋼管道進(jìn)場前必須報建設(shè)單位進(jìn)行確認(rèn)，材料到場后應(yīng)進(jìn)行抽驗，按照要求進(jìn)行檢驗，確保材質(zhì)符合設(shè)計要求。

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