對于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的鍋爐除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量，使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道分隔，是脈沖布袋除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一個(gè)點(diǎn)。
  檢查除塵器布袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器，依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合，出現(xiàn)了縫隙，就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰。

  可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在鍋爐除塵器的安裝過程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的主要點(diǎn)之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈，套圈高度為 30mm且與花板孔同心，將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝，不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封，而且使濾袋的安裝、拆卸為簡捷?！?/p>

失效的電除塵器極線所使用的材料為X10CrAl7耐熱不銹鋼，含鉻不銹鋼的氧化是首先在金屬表面生成較致密的Fe(Fe2-x)CrxO4，然后在外層形成Fe3O4和Fe2O3。隨著氧化腐蝕層厚度的增加，臥式電除塵設(shè)備多少錢，腐蝕介質(zhì)擴(kuò)散（傳送）到金屬表面和腐蝕產(chǎn)物朝相反方向的擴(kuò)散比較困難，引起腐蝕作用的阻滯。

但是，由于電除塵器極線的氧化腐蝕產(chǎn)物中存在Cl元素，而Cl-會(huì)破壞腐蝕產(chǎn)物膜在試樣表面的覆蓋，加速活性區(qū)金屬溶解，臥式電除塵設(shè)備價(jià)格，同時(shí)釋放出氣態(tài)的氯。釋放出的氣態(tài)氯能擴(kuò)散到氧勢較低的氧化膜-基體界面處，與基體反應(yīng)生成易揮發(fā)的金屬氯化物。

在通過氧化膜內(nèi)的缺陷向外擴(kuò)散的過程中，臥式電除塵設(shè)備配件，該氯化物隨氧勢的升高又重新向氧化物轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變會(huì)在氧化膜內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力，破壞氧化膜的致密性及與基體的黏附性，進(jìn)一步的加速腐蝕。氯化物向氧化物轉(zhuǎn)變時(shí)釋放出的部分Cl2將重新返回到基體表面繼續(xù)參與反應(yīng)，邯鄲臥式電除塵設(shè)備，直到氯鹽被消耗盡。

在此過程中，Cl2起到一種自催化作用，因而電除塵器極線外層的氧化產(chǎn)物遭到嚴(yán)重破壞，造成氧化皮剝落，而內(nèi)層較致密的氧化膜尚未受到破壞，這時(shí)腐蝕阻滯作用降低，氧化腐蝕速度加快，結(jié)果導(dǎo)致電除塵器極線不斷變薄。

電除塵器應(yīng)用前景

電除塵陰極線應(yīng)用于濕式電除塵器前景廣闊。陰極線的使用隨著濕式電除塵器的廣泛應(yīng)用，也出現(xiàn)需求量大增的狀況。

《環(huán)境空氣細(xì)顆粒物污染綜合防 治技術(shù)政策》中提到：“工業(yè)污染源有組織排放的顆粒物，宜采取袋除塵、電除塵、電袋除塵等除塵技術(shù)，鼓勵(lì)火電機(jī)組和大型燃煤鍋爐采用濕式電除塵等新技術(shù)。”

由上政策不難看出，濕式電除塵器的應(yīng)用是未來的發(fā)展趨勢，也是說，陰極線的應(yīng)用也將會(huì)極其廣泛了。

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