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反應(yīng)釜常見(jiàn)問(wèn)題解答
反應(yīng)釜中配體溶解度小的話,可以考慮填充度大一些這樣壓力會(huì)增大,但也不要太大的填充度。如果溶劑沸點(diǎn)很高反應(yīng)溫度較低,反應(yīng)釜填充度大一點(diǎn)也可以,但一般情況不會(huì)出現(xiàn)溶劑沸點(diǎn)很高反應(yīng)溫度較低的情況。一般反不銹鋼應(yīng)釜都是根據(jù)實(shí)際需要來(lái)填充,只要不超過(guò)80%就可以了;如果已經(jīng)對(duì)水熱反應(yīng)釜反應(yīng)相當(dāng)熟悉了,可以填充到90%。當(dāng)反應(yīng)釜中的填充度小的時(shí)候,留下的空間就大些,高溫下,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,相對(duì)壓力就小些。
反應(yīng)釜的工作過(guò)程
不銹鋼反應(yīng)釜的工作過(guò)程:化工生產(chǎn)時(shí),在反應(yīng)釜中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,同時(shí)還存在著流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過(guò)程。在不銹鋼反應(yīng)釜中,化學(xué)反應(yīng)的激勵(lì)、步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。如對(duì)于氣液反應(yīng),反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外,還與相界面的大小和相間的擴(kuò)散速度有關(guān)。對(duì)于氣固反應(yīng),不論在什么條件下進(jìn),氣相組分都必須先擴(kuò)散到固體催化劑的表面上,再在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)?;瘜W(xué)反應(yīng)過(guò)程是反應(yīng)釜工作的本質(zhì)過(guò)程。
導(dǎo)致反應(yīng)釜粘壁的四個(gè)工藝因素
使用反應(yīng)釜擔(dān)心的就是粘壁。在使用反應(yīng)釜設(shè)備時(shí)一旦出現(xiàn)粘壁,將嚴(yán)重影響反應(yīng)釜的工作。所以要求大家在使用反應(yīng)釜時(shí)一定要正確操作,避免粘壁情況出現(xiàn)。不過(guò)還有一些工藝因素導(dǎo)致的粘壁是很難避免的。
通常有四個(gè)工藝因素會(huì)導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜粘壁:
1、原料因素
因尿素中硫酸鹽含量過(guò)高,當(dāng)在樹(shù)脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí),就相當(dāng)于加入了固化劑,促使樹(shù)脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),若處理不及時(shí),則會(huì)使樹(shù)脂固化在反應(yīng)釜內(nèi),因此,在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量要在0.01%以下。
2、操作的平衡程度
當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過(guò)大時(shí),樹(shù)脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均,容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中,應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1~0.15Mpa為宜。
3、釜壁溫差
冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過(guò)大,造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行,通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃,溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。同時(shí)應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度,保持平衡操作。
4、反應(yīng)溫度和時(shí)間
當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí),若用作催化劑,由于反應(yīng)速度快,PH值顯示不出來(lái),待溫度升高后,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,PH值迅速下降,反應(yīng)速度快,縮聚反應(yīng)過(guò)于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外,縮聚反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),樹(shù)脂的分子量大,黏度過(guò)高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此,操作時(shí)應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時(shí)間,及時(shí)終止反應(yīng)。一般反應(yīng)液溫度控制在0~95℃以?xún)?nèi)為宜。
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