為了達到圖紙技術要求

為了達到圖紙技術要求，使其表面達到淬火溫度，而心部溫度相對較低；

實現加深表面淬硬層深度、提高表面和外沿的硬度，而心部硬度較低的目標，我們采用以下方法。

裝爐方法：

工件熱處理裝爐時，用一塊鋼板放在料盤上面，將三個車輪疊放在一起放在鋼板上，保證它們之間嚴密接觸。

內孔裝入鑄鐵屑（防止工件內孔氧化），車輪間用耐火纖維氈填實，上面再放上一塊鋼板壓實。

加熱速度：

適當提高淬火溫度和淬火加熱速度對提高表面硬度有利。

加熱溫度：

工件室溫---750度時保溫1小時----淬火溫度（860~890度）---淬火（注意此時不保溫）。

本方法采用高溫零保溫的差溫熱處理新工藝，可有效地提高工件表面硬度和保持較低的心部硬度，是一種行之有效的熱處理方法。

淬火介質：

采用水淬是提高硬度***有效的方法，但該材質水淬開裂的危險特別大，尤其是外沿要開裂，所以不能采用。

水淬油冷方法也可提高表面硬度，但是工件的外沿尺寸較小，與踏面的截面差較大，淬火時冷卻時間不一致，水冷時間不好控制，也不易采用。

所以可以選用油淬，但要保證工件出爐后盡快入油淬火。 在保證木材抓斗具有足夠強度和剛度以及抓取性能的前提下，其自重應愈小愈好。

   保證木材抓斗的強度和剛度就要涉及到木材抓斗的安全系數，木材抓斗的安全系數主要與以下因素有關。

   即外載荷的性質及大小、木材抓斗的工作環(huán)境、木材抓斗的結構尺寸、制造工藝、材料的機械性質和顎爪應力計算的準確程度等因素有關。

加接鉆桿時，應預先檢查密封圈是否完好無損，并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓，應仔細檢查，確認螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時，才準再次使用。連接螺栓要均勻緊固，保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應及時修理和更換。

開鉆前與鉆進過程中，對破巖、回轉、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題，應及時查明原因，妥善處理。認真填寫施工記錄。

鉆機液壓系統(tǒng)部件的保養(yǎng)方法，液壓系統(tǒng)壓力大的解決方案，旋挖鉆機維護保養(yǎng)廠家給出旋挖鉆機故障解決的更多方案。一、旋挖鉆機液壓軟管保養(yǎng)液壓系統(tǒng)的壓力很大，可能要達到40MPa。加上震動和其客觀其它機械應力，對液壓軟管會造成很大的破壞。從泵到液壓馬達的液壓軟管被定為SAE100R9AR級，并有4層編織鋼絲。這類軟管用壓力裝配式接頭，因此，必須向湖南有色重型機器有限責任公司或者直接向軟管銷售商全套購買。不得用低等級的劣質軟管或者用配備有可拆卸接頭的軟管代用這種軟管。注意：油壓和水壓都很危險，可能會造成事故；不準用壓力較低一級的軟管或配具有缺陷接頭的軟管代替高壓軟管。液壓系統(tǒng)的其它液壓軟管根據情況可用SAE100R2T軟管，這種軟管有2層鋼絲強化層，或者用RIT具有一層鋼絲的軟管。在該設備的零件表中指明了液壓軟管的尺寸、直徑、長度和質量類別。