隨著氣動(dòng)閥門在各個(gè)行業(yè)越來越廣泛的應(yīng)用，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的技術(shù)也得到了發(fā)展。為了保證氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的性能，延長(zhǎng)它的使用壽命，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家要對(duì)其進(jìn)行正確檢驗(yàn)和調(diào)試。

1、機(jī)械零點(diǎn)調(diào)試

對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸入4mA的電流信號(hào)，控制氣信號(hào)為0.02Mpa，此時(shí)的氣缸行程的大小應(yīng)為0，如果不為0，應(yīng)調(diào)整螺桿上的絡(luò)腦，零點(diǎn)高了，就擰緊螺母，低了就擰松。零點(diǎn)和行程要反復(fù)調(diào)整，誤差在1%內(nèi)。

2、調(diào)試機(jī)械滿量程

通過調(diào)整拉簧的松緊來調(diào)整量程，量程大就緊拉簧，量程小就松拉簧。需反復(fù)調(diào)整，誤差控制在1%內(nèi)。

3、機(jī)械量程的點(diǎn)定位

調(diào)試好零點(diǎn)和滿行程后，輸入12mA的電流信號(hào)，調(diào)整變送器連接桿位置，使該點(diǎn)與水平面保持垂直。

4、全行程偏差調(diào)試

給氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸入控制氣信號(hào)0.02Mpa，電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥多少錢，然后在接下來的各點(diǎn)逐漸增加輸入信號(hào)，使氣缸走完行程，各點(diǎn)的偏差不得超過1.5%。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥通過機(jī)械連接、調(diào)試、安裝連接組裝而成。主要部件為零件材料：閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標(biāo)記、閥桿螺母、螺母蓋。材質(zhì)：灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅。通過接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)閥門改變閥芯與閥座之間的截面積，從而控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整功能。

它的安裝有什么要求?

(1)安裝位置應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)靠近與其相關(guān)的一次指示儀表，以便手動(dòng)操作旁通閥時(shí)能觀察到一次儀表;

(2)應(yīng)布置在地面或平臺(tái)上，便于操作和維修;

(3)應(yīng)垂直安裝在水平管道上。特殊情況下，可水平安裝或傾斜安裝，但必須有支撐;

(4)在立面上安裝時(shí)，應(yīng)安裝在旁路下方。也可在旁路上方安裝公稱通徑小于25mm的調(diào)節(jié)閥;

(5)底部與地面或平臺(tái)面的間隙不應(yīng)小于400mm。對(duì)于閥芯倒置的單、雙座調(diào)節(jié)閥，宜在閥體下方留出供閥芯使用的空間;

(6)膜頭頂部上方應(yīng)有不少于2mm的間隙。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和旁通閥上下布置時(shí)，應(yīng)取位置;

(7)截止閥宜選用閘閥，遼源電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，旁通閥宜選用截止閥，但旁通閥公稱通徑大于150mm時(shí)，可選用閘閥。兩個(gè)截止閥和調(diào)節(jié)閥不布置在一條直線上;

(8)在調(diào)節(jié)閥上游的入口側(cè)與截止閥之間的管道低點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置排水閥，排水閥可以是閘閥;

(9)介質(zhì)中含有固體顆粒的管道上的調(diào)節(jié)閥應(yīng)與旁通閥布置在同一平面上或旁通閥布置在調(diào)節(jié)閥下方;

(10)低溫、高溫管道上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的兩個(gè)支架，其中一個(gè)為固定支架，電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家，另一個(gè)為滑動(dòng)支架;

(11) 應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于60℃且不低于-40℃，且遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方

分析調(diào)節(jié)閥正確選型所需要注意的事項(xiàng)，按調(diào)節(jié)閥閥型、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、材料、流量特性、作用方式、彈簧范圍、流向、填料、附件九個(gè)方面總結(jié)了調(diào)節(jié)閥選型的經(jīng)驗(yàn)和注意事項(xiàng)，對(duì)于調(diào)節(jié)閥從業(yè)人員了解調(diào)節(jié)閥的選型知識(shí)，提高選型水平有較大的幫助作用，但限于筆者水平有限，難免有許多不足和問題，歡迎廣大讀者批評(píng)指正。

閥型的選擇：

(1)確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。

(2)確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。

(3)確定的閥型，其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。

(4)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。

(5)根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。

(6)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問題。

(7)根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。

(8)綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮的性能、價(jià)格比。需考慮三個(gè)問題：a.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(越簡(jiǎn)單可靠性越高)、維護(hù)方便、備件有來源；b.使用壽命；c.價(jià)格。

(9)優(yōu)選秩序。

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