未經(jīng)前處理的不銹鋼焊管定做，冷拔時因不銹鋼焊管定做表面與模具之間摩擦系數(shù)過大而使拔制不能進行;只有經(jīng)過前處理工序，使不銹鋼焊管定做先進行除銹，并通過磷化、皂化等處理，使其內(nèi)、外表面形成一種致密的金屬皂膜，以減小不銹鋼焊管定做與模具之間的摩擦，從而保證拔制的順利進行。同時，通過前處理還可以減少模具的損耗率，不銹鋼焊管定做，提高成品率和工作效率，并且使加工后的成品表面光滑均勻，防銹效果好。

不銹鋼焊管定做前處理應注意以下幾點:

(1)酸洗除銹要，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹，則需重新酸洗。

(2)生產(chǎn)中，應經(jīng)常測試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標，發(fā)現(xiàn)達不到指標時，應及時進行調(diào)配。

(3)要嚴格控制處理液的溫度與操作時間。

不銹鋼焊管定做的加工工藝主要有熱軋拉管和冷軋管兩種，其中熱軋無縫拉管一般也叫熱擴，即使用磨具將不銹鋼焊管定做撐大撐圓。而冷軋管正好相反，在管外有固定的模具，管內(nèi)孔有固定的芯棒，由外而內(nèi)使管子厚度變薄。

不銹鋼焊管定做熱軋之前要進行退火，而冷軋則不需要。熱軋是在管坯退火后，拉床一道道擴孔后減壁生產(chǎn)的不銹鋼焊管定做，其抗壓能力與柔韌性能都較好，產(chǎn)品的工藝性能要比普通的冷軋管。

國內(nèi)不銹鋼焊管定做普遍采用冷拔的生產(chǎn)技術(shù)，在生產(chǎn)效率更高的2輥冷軋機組出現(xiàn)后，有足夠?qū)嵙Φ膹S家基本會配備，但因為設備價格較貴，通常廠家買的數(shù)量總的來說不多。一般是和冷拔機組配合生產(chǎn)，以此來提降低生產(chǎn)成本。

經(jīng)退火并檢驗合格的不銹鋼焊管定做需進行矯直和切管等工序。

由于軸承鋼屈服極限較高，又是中、厚壁管，再加上退火后有的不銹鋼焊管定做彎曲大，矯直是比較難的。彎曲度大的不銹鋼焊管定做先要在壓力矯直機上粗矯，然后再送人輥式矯直機精矯。

退火后的不銹鋼焊管定做的管頭切斷可在切管機上進行，也可用砂輪片鋸切。由于軸承鋼鋼質(zhì)硬和管壁厚，在切管機上切頭，生產(chǎn)率較低。不少工廠采用砂輪片鋸切，生產(chǎn)率雖高，但砂輪片消耗大，成本高。

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