熱熔焊接機(jī)機(jī)器特點:熱熔焊接機(jī)適合兩個膠件加熱后的熔接，機(jī)臺輕巧、搬運(yùn)安裝極為方便?；顒渔i模設(shè)計，使用臺灣AirTAC氣缸，靜電噴涂機(jī)箱和鍍硬鉻處理，使產(chǎn)品外型美觀，。關(guān)鍵配件：PLC（可編程序控制器）采用臺灣DELTA公司產(chǎn)品，人機(jī)界面TD220為合資公司制造，其他主要配件均為產(chǎn)品品質(zhì)可靠?？刂齐娐吩O(shè)計方面，采用PLC(可編程序控制器)，人機(jī)界面內(nèi)可設(shè)定進(jìn)料、熱熔、固化時間和自動、手動功能，特別適合于兩個膠件加熱后的相互熔接。

管件熱熔焊機(jī)焊接過程中出現(xiàn)問題的解決方法：管件熱熔焊機(jī)焊接過程中，若是溫度過低，可在熱熔結(jié)束之后，管道熱熔對接焊機(jī)生產(chǎn)廠家，通過觀察可以看到柱頭較小，組件之間比較松垮，甚至能把它們之間分開。如果此時去觀察溫控器，可以從溫控器顯示屏上端看到實際溫度并未達(dá)到設(shè)置的溫度。對于這類問題，先看管件熱熔焊機(jī)熱電偶開關(guān)是否處于開啟狀態(tài)，如果沒有，先把熱電偶開關(guān)打開。接著要做的是耐心等待實際溫度達(dá)到設(shè)置的溫度，然后才能進(jìn)行熱熔。如果發(fā)現(xiàn)管件熱熔焊機(jī)的熱熔頭和熱熔柱不成直線關(guān)系，那么等熱熔結(jié)束之后，拿起結(jié)構(gòu)組件可以看到，熱熔柱僅有部分被熱熔，從外觀形態(tài)上看，似乎熱熔柱有被強(qiáng)迫壓彎的嫌疑。與溫度過低不同的是結(jié)構(gòu)組件間非常的牢固。碰到類似的現(xiàn)象，需要再重新放置一個裝配正確的結(jié)構(gòu)組件，如果熱熔后是正常的，說明先前放置的不到位。如果仍是原樣，則需進(jìn)行調(diào)試或?qū)A具重新進(jìn)行定位。當(dāng)按下管件熱熔焊機(jī)啟動按鈕后，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)組件出現(xiàn)錯位，偏斜等現(xiàn)象，按下急停按鈕，由于夾具基座與限位柱的撞擊使得結(jié)構(gòu)組件又恢復(fù)到正常的狀態(tài)，此時拔起急停按鈕，熱熔機(jī)繼續(xù)進(jìn)行熱熔。待熱熔結(jié)束之后觀察，可以看到熱熔柱柱頭較小。原因是下壓及熱熔時間分為了兩部分：急停和下壓及熱熔，由此可知熱熔時間不足。要想解決這一問題，需要放在熱熔夾具內(nèi)，進(jìn)行再次的熱熔。




熱熔對接焊機(jī)如何使用是有要求的：熱熔對接焊機(jī)使用前要做好焊接準(zhǔn)備，主要是檢查焊接機(jī)狀況是否滿足工作要求。然后將管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架；設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度，塑料管熱熔對接焊機(jī)生產(chǎn)廠家，加熱前，應(yīng)用軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，管件熱熔對接焊機(jī)生產(chǎn)廠家，但注意不要劃傷PTFE防黏層。熱熔對接焊機(jī)的額焊接應(yīng)按照焊接工藝卡各項參數(shù)進(jìn)行操作。必要時，應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其做適當(dāng)調(diào)整。用干凈的布清除兩管端的污物，江西熱熔對接焊機(jī)生產(chǎn)廠家，將其置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)。若必要，管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為0.5~1.0mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應(yīng)超過管璧厚的10%或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進(jìn)行矯正；合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙。如不滿足上述要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求。測量拖動拉力，這個壓力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實際使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值，進(jìn)行吸熱。時間達(dá)到后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。




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