減壓塔汽提段的板效率和壓力降對蠟油拔出率及減壓渣油中500℃以下餾分含量等技術(shù)指標有顯著的影響。固舌塔板用于減壓塔汽提段存在效率低、壓力降大的缺點，難以滿足減壓塔汽提段的操作彈性要求。針對上述問題，汽提段生產(chǎn)廠家，對傳統(tǒng)的固舌塔板設(shè)計方法及計算公式進行了比較、總結(jié)，汽提段廠家，提出減壓塔汽提工況下固舌塔板漏液點計算的修正公式和符合實際的固舌塔板新設(shè)計方法。通過理論分析和現(xiàn)場數(shù)據(jù)比較了在減壓塔汽提段采用固舌塔板和規(guī)整填料的差別，說明采用規(guī)整填料可以有效地解決減壓塔汽提段效率低、壓力降大、彈性小的問題。

汽提工藝的研究

隨著汽提段結(jié)構(gòu)的不斷更新，汽提工藝的不斷改進也成為提高汽提效率的重要手段。優(yōu)良的汽提工藝能提高汽提效果。汽提段的效率與汽提時間、水蒸氣用量、汽提溫度、汽提壓力以及催化劑的結(jié)構(gòu)性質(zhì)有關(guān)。琦昌科技工作人員對催化裂化家族工藝待生催化劑汽提過程進行了研究，在小型固定流化床汽提評價裝置上研究了待生催化劑汽提過程，汽提段，評定了汽提效果。著重考察了汽提溫度、水蒸氣量和時間對汽提過程的影響。探討了進一步提高待生催化劑汽提效果的途徑，并就化學(xué)反應(yīng)在汽提中的作用進行了初步分析。

汽提段是汽提塔中一個重要裝置，吸收段冷進料量要保證將氨氣吸收下來，汽提段價格，并與熱進料一起作為精制段液相。氨精制段熱進料與冷進了一起作為精制段液相，與側(cè)線抽出板上升的汽相接觸，達到將硫化qing分離出來而氨氣被吸收下去。汽提段的汽相是來自再沸器殼程出口的蒸汽，再沸器將液相部分加熱汽化返回汽提塔，其余液相（凈化水）外送。汽提段液相是側(cè)線抽出口塔盤下降的液體。作用是將液相中的氨加熱揮發(fā)出來，在汽提蒸汽的作用

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